磁分离污水净化工艺流程


待处理的污水经格栅去除大块杂物，再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。在污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团，然后通过磁分离主机进行固液分离，使水体中悬浮物、TP 及 COD 有效去除，实现水体**净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收，再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储，经叠螺式污泥脱水机处理后含水率小于 85%，脱水后的污泥进入接渣斗，由污泥泵输入干泥罐储存，储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上，外运处置，滤液返回系统前端重新处理。工艺流程如下图所示：

公司技术实力
        我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国早的磁分离设备研发工作，对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和市政黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关，目前，我公司在超磁分离、磁混凝（磁絮凝）领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等**工艺环节获得了10余项技术发明和实用新型。公司于2016年通过认证。

超磁分离水体净化技术优势
一、处理量大，占地少
    1、超快的固液分离速度，使设备占地远小于传统方法，总体占地少1/3以上。
    2、在同等占地条件下，处理水量远大于传统沉淀分离方法。
    3、单台设备大处理能力1500m3/h（冶金废水），特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
二、工艺流程短，处理效果好
    1、适应悬浮物浓度范围广，而出水水于高密澄清。
    2、解决了漏渣跑渣问题，水于其它类型的磁盘机。
    3、进磁盘出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。
    4、进水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，低可达10mg/L；油≤3mg/L。
三、项目总投资省
    1、设备投资略**传统方法，但由于大量节省占地和构筑物，总投资低。
    2、磁分离主设备投资也**传统平流式磁盘机。
四、施工周期短
    1、以磁分离设备为主，整个工艺构筑物少，项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过3个月。
五、运行维护简单、成本低
    1、从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。
    2、全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用大大降低。
    3、磁分离设备**部件磁盘的焊缝磨损小，正常使用寿命*长。
六、工艺成熟，技术
    1、国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分离技术，集数项国家发明和新型开发而成，并经工程运行检验，实  现了性、经济性、可靠性的良好结合。

成都源蓉科技有限公司主要产品及经营范围
    成都源蓉科技有限公司是一家*环保企业，主要产品有：磁分离、磁混凝、磁絮凝、超分离设备、磁混凝沉淀设备、超磁分离一体化设备、移动式超磁分离设备、磁分离污水应急处理设备、磁分离污水溢流处理设备等，我公司做为磁分离技术领域的，拥有10余项磁分离技术国家发明，长年提供技术、质量过硬、高性价比的磁分离污水处理设备，欢迎各界朋友咨询洽购。