管道接口皮子

电热熔套接口产品是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足开发研制的，采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。操作简单可靠，施工作业面可大可小，方便快捷，是以往直埋保温管补口片材的换代产品。   

①补口材料的正确选用。
②施工技术要求的合理制定与实施。
③全过程、*的质量监督，使用电热熔套设备生产的补口用电热熔套一改以前传统的工艺， 在板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍铬合金网带热熔复合，一次成型而成。由于材料需要选用优质原料，并配比一定的EVA热熔胶，采用共挤设备，经复合机头生混融而生产，并经过电晕处理，所以在熔化时可在四周溢出少许胶状物，在加上镍铬合金网质地 

由高密度聚乙烯（HDPE）为基材和电热网热压镶嵌复合而成，通电连接后与管材之间形成熔融状物质流，分子之间能相互渗透、扩散，冷却后形成一种牢固的结合体，两侧设计45度导角后可做牵引管件。连接强度高于母材、密封效果好、闭气性能高、耐腐蚀、耐老化、施工方便快捷。产品适用于：直埋保温管补口；中控缠绕管、钢钢带增强管螺旋波纹管；直埋石油保温管补口。电热熔焊机：该产品专为高密度聚乙烯聚氨酯保温管补口焊接电热熔套（带）设计开发，自动化程度高，电压220v/380v通电自动转换，重量轻易携带、禁久耐用，适用于各种施工环境。

电热熔套安装方法：

1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；
2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；
3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；
4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；
5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。

管道接口皮子