fs免拆复合保温板设备一个合格的外保温系统，必须经得起自然环境的考验，应该有几十年的使用期限。国外zui早做外保温的工程，至今已经有近六十年的历史。而国内虽然大规模引进了*进技术，却是“去其精华，发展糟粕”的做法，一味的控制成本，再加上工程进度和管控不当，更加剧了国内外保温质量低劣的局势。放眼国内的建筑节能工程，咱们有不重视工程质量只一味压低成本和压缩工期的甲方和开发商，咱们有那些只懂建筑常规设计却拿不出详细节点设计的设计师，咱们有的是会偷工减料搞低价竞争的材料和施工供应商，还有着喝酒应付监管不严的监理人，这些都是造成外保温工程质量不合格的重要原因啊！国内的施工水平以当今国内的外保温工程质量，大部分项目的外保温初投资是无法回收回来的。一般的项目，多则五年，少则三年，就要发生翻修事件。在建筑物的五十年或者七十年寿命里，仅外保温的翻修就要发生巨额费用！这不是我们要的建筑节能！ 什么才是真正的建筑节能呢？建筑节能与结构一体化技术——湿浇筑一体化自保温砌块生产线和FS免拆保温模板生产线。 建筑节能与结构一体化技术将保温功能与墙体维护功能融于一体与外墙外保温技术相比有着本质的区别，从根本上解决了建筑保温工程的质量安全问题： 节能结构一体化技术具有以下特点： 一、建筑保温与墙体同寿命 建筑墙体与保温同步设计，同步施工，将保温材料与墙体结构有机的结合在一起，能够实现与建筑墙体同寿命的目的。 二、集部品与结构与防火于一体 采用结构防火的理论和技术方法，保温材料被无机材料全部包覆 ，从根本上解决了施工过程和使用过程的防火问题 三、保温工程质量安全可靠 一体化技术产品生产过程规范、产品质量稳定，减少二次保温施工环节，避免偷工减料现象的发生，确保了建筑工程质量和安全。​ 四、有利于建筑节能工业化发展 产品构件采用工厂预制化生产，有利于建筑保温行业向集成化、规模化和工业化发展。 好风需借力，扶我上青云。尽管建筑节能结构一体化并不能解决我们在建筑领域中存在的所有问题，但是能够有效解决我们面临的关键问题和重大问题，因此，全面推行建筑节能结构一体化刻不容缓！ 随着我国建筑节能的推进，新建建筑已95%以上设计采用了围护结构保温系统，其中又因外墙外保温技术应用尤其广泛。经过二十余年的推广应用，外墙外保温技术在国内应用越来越成熟，但在实际工程中也出现了许多工程质量问题，尤其是“脱落”和“火灾”，一直是国内外墙外保温工程的两大重要祸患，给居住者带来了很多损失和不便，其中又因为建筑外墙保温脱落问题频发，给社会造成了不良影响。 外墙外保温技术在推广应用过程中主要有以下问题： 1、空鼓、开裂、渗水、脱落等质量问题时有发生； 2、保温材料存在很大的火灾隐患； 3、无法实现保温与建筑同寿命； 4、25年寿命周期后的维修维护和更换问题难以解决，一些劳务施工队伍在经营期间经常更换企业法人、企业名称来逃避保修责任； 保温材料不能与建筑同寿命，一直是外墙保温技术的一个“软肋”。建筑主体结构设计使用年限一般是50-70年，但目前大多数外保温技术设计使用年限仅为25年。 现在，随着节能结构一体化技术的应用，这一难题得到了很好的解决。自保温砌块与外模板现浇混凝土复合保温系统的*结合，*的解决了保温不能与建筑同寿命这一难题。 外模板现浇混凝土复合保温系统用于解决建筑梁柱的保温问题，而自保温砌块解决了墙体的自保温问题，不用做二次保温。由于保温砌块的保护面板为密实混凝土，混凝土保护面板把保温板严密的保护起来，形成了一个密闭的空间，有效的防止了保温材料受到外界紫外线的照射和化学物质的侵蚀，同时混凝土面板又把保温板与空气隔开，防止了保温板的氧化，这就增强了保温材料的耐久性，实现与建筑物同寿命。 应用节能结构一体化技术保温材料被水泥砂浆或混凝土包裹，消除了施工工程中的火灾安全隐患。工程竣工后，保温材料处于墙体内部，无机保温层厚度为30mm-50mm，建筑使用过程中的防火性能大大提高。同时由于自保温砌块与复合保温外模板全部采用工厂预制化生产，工艺控制严格，产品质量稳定可靠；在施工工程中，无需现场配料和二次施工，减少了施工工序，有效避免了偷工减料现象的发生，保证了工程质量。