菏泽外加剂合成设备厂家

我公司致力于减水剂合成技术并为客户量身定制合成，建厂方案，通过合成工艺和产品，自动化合成设备，及终端复配技术指导，竭力为客户降低综合成本，提高市场竞争力，合作方案灵活，近年来，混凝土已成为当今可*的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以满足土木工程建设的需要，是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸高效减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了保证。聚羧酸高性能减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性，在保持相应工作性的情况下，减少水泥、用水量提高混凝土的强度，在保证一定的强度的情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。

关键技术特点：

　　1、各原料贮罐、滴加罐和搅拌主机料仓，均采用新型复合材料，该复合材料具有防腐蚀、强度高的技术特点，并且寿命较塑料、钢质材料有较大的提升，降低客户后期使用和维护成本；

　　2、各原料的入料，包括粉料和液料，均实现计量控制，并且将各数据通过数据总线反馈到总控制台，实现过程监控；

　　3、通过可编程控制器，设定程序，对各原料的添加实现智能控制，自动称衡，并且相关称衡量可以反馈到控制面板上，实现过程控制；

　　4、各计量泵及管路均采用耐腐蚀材料；

　　5、设备简单，占地面积小，设置工作平台，工作平台采用模块化拼装，实现安装、拆卸和运输方便；

　　6、设备造价低，降低客户初期投入；

　　7、搅拌主机、滴加装置和控制系统预留滴加单元，方便以后合成复配的增加。

主要的技术路线如下：

1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。

2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。

3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。

产品技术*性：

聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺的对比

结构简单说明：

主要由带有进水口的塑料PE搅拌罐及与其顶部和底部连接并形成环形回流通道的复配管，然后在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀1、料斗、蝶阀3、减震装置、 循环泵、出料管及蝶阀4，且蝶阀1、料斗、蝶阀2、减震装置、循环泵及蝶阀4均通过法兰盘安装在复配管上，末端在料斗与复配管之间设置有蝶阀，在出料管处 设有球阀。简单的安装流程就是一套安全实用的复配设备了。

设备使用流程：

本复配装置的工作原理和工艺流程说明如下：

1、将聚羧酸原液从 FOX 储料桶中抽到复配匀化槽中，再按比例加入复配辅料和水；

2、是启动复配匀化槽搅拌装置，将混合物搅拌均匀；

3、是将复配好的减水剂抽到成品储罐储存。

4、减水剂复配好后，便可通过计量直接加入到混凝土搅拌机中；

菏泽外加剂合成设备厂家

设备规格：

1、本产品为成套设备，包括：搅拌系统、称量系统、电脑控制系统、电动阀、泵等；

2、本产品不包含储存罐，储存罐可根据用户要求配制；

设计服务：

承接各种混凝土外加剂复配厂的设计和复配设备加工

备注：

1、 本套设备的搅拌罐、储存罐和管道泵全部为防腐、耐久的高强塑料制成，经久耐用。

2、 储料罐可根据用户需要配备，容量有：3吨、5吨、8吨、10吨、15吨、20吨、30吨

聚羧酸常温合成设备（四大组成系统）：

1、反应搅拌系统。

2、小料加投系统。

3、计量称重系统。

4、电控安全系统。

聚羧酸常温合成设备（五大优势）：

1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、高效。

2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。

3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本*。

4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。

5.母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。