嘉定区10吨减水剂储罐10立方塑料水箱

聚羧酸合成设备七大系统：

1、反应搅拌系统。

2、小料加投系统。

3、计量称重系统。

4、电控安全系统。

5、PLC 可编程系统。

6、自动上料系统。

7、自动滴加系统。  

聚羧酸常温滴加设备10吨减水剂储罐 外加剂PE贮罐滚塑PE储罐使用性能超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器，塑PE储罐具有安装方便，占地面积小，环状加强筋提高刚性强度等特点，可适用于各种外部恶劣的安装环境。

10吨（特级）塑料水箱规格：

型号：PT-10000L
容量：10000L
直径：2210mm
垂高：2500mm
口径：650mm
重量：300kg
壁厚：13.5mm

10吨减水剂储罐外加剂储罐

10吨减水剂储罐 外加剂储罐 尊霖滚塑储罐常规产品一般用于存装纯水，酸碱性化工液体则需要适当加厚。12mm厚的多用于装水或浓度是30%以下的酸碱液体，13.5mm厚的10吨水箱可存装温度在60度以下的热水，更多投料/更厚桶身,使用寿命从常规级别的15年提升至20年.

嘉定区10吨减水剂储罐10立方塑料水箱

常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，掌控工艺温度，无需冷却水降温系统。 

 常规水源：采用*工艺，无需去离子水设施，普通水源即可合成出高品质母体。 

工艺*，产品质量稳定：改进工艺模块，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、计量等，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，保证高性价比的产品质量。 

高、中、低、产品，满足用户应用需求：既可在线升级换代，调控高减水、高保坍等产品性能，满足多样化需求，又可共享生产线制造平台，进行多元化产品延伸，生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。 

定制化设计：产品适配实验先行，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能。 

 低成本设计：大单体在预处理过程的同时，主反应器同步反应，使生产周期缩短为5小时。设备利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人为因素而产生的废品率；低位投料，降低劳动强度，节约人力成本。 

 聚羧酸合成设备技术描述： 

 本项目按以下二个方向进行 

 1、分析产品合成中的影响因素，找出关键影响因素，并对这些因素进行优化，从而选择出*的工艺配比及工艺路线。 

 2、研究加料方式对产品性能的影响，确认一次加料方式对产品性能无明显影响。 

 在已确认zui优工艺路线的基础上，改变原料的投料方式，研究了各种加料方式对产品的性能影响，终确定了一次投料的生产方式。 

 聚羧酸合成设备主要技术如下： 

1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。 

 2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。 

 3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。 

聚羧酸合成设备技术*性： 

聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。 

 选择我们的五大理由

1）食品级原料：我们的产品采用食品级原料，材质耐摔耐腐蚀，保质保量。

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