产品概述

三段式气动球阀Q641F-16P也叫装车球阀：气动、法兰连接、浮动式软密封、阀体二段式、四氟软密封耐受温度：150℃，不锈钢阀体承受压力PN16。 三段式气动球阀能实现两步开或两步关动作的切断阀，可以在打开或关闭过程中停顿一次，根据系统要求精确控制流量，尤其适用于化工或油品装车系统中，使开阀、关阀速度减缓，管道流体变化平稳，不会因冲击产生水锤现象是易燃流体发生爆炸；例如阀门一次全部打开，开始装车，当流量接近设定值时，阀门关闭到小流量状态，当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在0~45%之间现场设定，比如5%，8%，10%，15%等，达到精确控制。

三段式气动球阀Q641F-16P选型技术参数

公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公称压力：ANSI 125、150、300、600
JIS 10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa
阀体类型：直通式
阀盖形式：标准一体式
连接方式：法兰式、螺纹式、焊接式
流量特性：快开
泄漏等级：硬密封（ASME B16.104 IV）
软密封（ASME B16.104 Ⅵ）
使用温度：标准型 -20~+150℃
阀结构： 防静电设计；安全的防火结构设计(可选)、双阻断及泄放功能(可选)
执行机构：气动三位式执行机构

附件参数：电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

产品性能特点

使用介质：压缩空气、无腐蚀性气体和油：
压力范围：双作用2~8巴（Bar）, 单作用2~8巴（Bar）
工作温度：标准型：-20℃～+80℃；低温型 -40℃～+80℃； 高温型 -20℃～+160℃。
使用压力：输入气压不过10巴（Bar）；
行程调整在90度位置有±4度的可调范围.
扭矩：6~3000Nm；
控制方式：开关型，调节型，总线控制（需配电磁阀，定位器）；
动作频率：2000次小时；
输入信号：ONOFF,4~20mA,0~10V（需配电磁阀，定位器）；
输出信号：4~20mA，触点信号（需配定位器、限位开关）；
环境温度：-35℃~+85℃；

产品工作原理步骤

1、控制原理
以装车为例，具体过程为电磁阀1带电，阀门全部打开，进行装车，当接近设定值时，电磁阀2带电，电磁阀1失电，阀门进入小流量状态，当流量达到设定值时，电磁阀2失电，阀门全部关闭。 正常情况下紧急切断阀的电磁阀应断电并处于常开状态，同时阀体在无气源情况下处于关闭状态。当采用气源操作时，首先应确认手动机构的调节螺杆与锁紧螺母处于脱开状态。操作时先打开气源，当仪表气源压力大于0.3Mpa时，活塞杆受力前移，挤压弹簧，同时带动转轴和阀杆转动，使得阀芯开启，阀被*打开。
如果要关闭切断阀，则上位机下达关闭命令，使电磁阀通电关闭，缸体内气体被释放出，当仪表气源压力下降至0.1Mpa以下时，此时弹簧弹力大于气源压力，使活塞杆向后移动，转轴开始反向动作。当压力降至零时，切断阀被*关闭。
当采用手动机构操作时，首先应先切断气源，排尽缸体内的空气，使仪表气源压力为零。
此时切断阀由于没有气压应处于关闭状态。如果要开启切断阀，应按逆时针方向转动弹簧缸一侧的手柄，当转动至调节螺杆脱出弹簧缸约8cm时，能明显能感到阻力。此时手动机构的螺杆被锁紧螺母锁死，继续按逆时针方向转动手轮，直到调节螺杆带动弹簧拉伸，使活塞杆向前移动，当调节螺杆脱出弹簧缸约21cm时，转轴完成90'旋转。此时切断阀被*打开。
如果要关闭切断阀，则应按顺时针方向转动手轮，此时弹簧缓慢复位，使活塞杆向后移动，转轴反方向转动。当转至调节螺杆脱出弹簧缸长度为8cm时，此时弹簧*复位。切断阀被关闭。继续按顺时针方向转动手轮，当*感觉不到阻力时，手动机构的螺杆与锁紧螺母脱开。
在手动控制过程中，严禁打开气源通气。
切断阀处于常开状态时，手动机构的调节螺杆是无法被锁紧螺母锁死的。 2、控制步骤：
以—段开，两段关，小流量控制为例，具体控制步骤如下：
（1）①，②带电，阀门全部打开，进行装车；
（2）接近小流量控制时，⑧，④带电；
（3）3秒后①，②失电，阀门关到小流量状态；
（4）装车完成时，⑧，④失电，阀门全关。
（5）如果重新装车，则重复（1）～（3）步骤。
3、小流量开度调节：
两段式气动球阀可以在打开或关闭过程中停顿—次，能够根据系统要求控制流量，尤其适用于化工或油品装车系统中，例如阀门一次全部打开，开始装车，当流量接近设定值时，阀门关闭到小流量状态，当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在o~45%之间现场设定，比如5%，8%，10%，15%等，达到控制功能。出厂时小流量已经设定完毕，如果现场需要调节，步骤如下：
（1）松开两端保护套管；
（2）用内六角扳手松开铜轴上的定位销；
（3）用手旋转一段铜轴，设定更小流量，顺时针旋转铜轴，设定更大流量，逆时针旋转铜轴，调节后固定紧定位销，通气试验，看是否满足要求，如果不能，则需反复调整几次，直至满足要求。
（4）在第四项控制步骤，第2步时，用手旋转另一段铜轴，保证两端在第四项控制步骤，第3步都同时紧密顶紧气缸端盖，同时受力，旋紧定位销。
（5）盖好两端保护端盖。

产品外形结构尺寸表

产品外形结构图

产品安装与维护

1、安装

（1）去掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁；
（2）准备与管道连接前，清冲洗和清除干净管道中堆积的杂质；
（3）安装阀门前仔细检查阀门腔内是否清洁，如有杂物，一定清洗干净。检查法兰面是否破损，保证法兰面无损伤。安装过程中不能使接气管受力，否则可能造成漏气。
（4）接线：打开防爆接线盒，共有5个接线柱，①、②、③、④和接地，其中①、②为一组，连接电磁阀1：③、④为一组，连接电磁阀2。
（5）在安装期间，请不要利用阀的阀杆或手柄部分作为起重物品的支点，以避免出现倒塌和其他意外事故；
（6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的观象，可以用管道支架或者支撑物来清除管线的偏离；
（7）与管道连接后，请用规定的所知交叉锁紧法兰连接螺栓；
（8）在搬运、安装过程中务必小心轻放，避免损坏、变形、松动接气管路及各种接头。

2、维护

三段式气动球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，实际使用寿命取决于以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。、