硅酸镁水泥发泡设备价格与优势产品特点： 1、发泡量大，每小时可达48 m3 ； 2、体积小，占地面积仅0.5㎡ ； 3、重量轻、整机重量不到100kg，可方便移动或吊至楼面施工； 4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便； 5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团； 6、对发泡剂粘度适应性好，本机对高中低粘度发泡剂都十分适应，发泡质量优异。​

硅酸镁水泥发泡设备价格与优势

 1.低速搅拌发泡设备及工艺 （1）砂浆及混凝土搅拌机发泡工艺 这是国内外原始的发泡设备，不能称得上是真正意义上的发泡机。这种发泡方式在我国仍然有不少企业使用。 这种发泡方法是将发泡剂和水泥及集料一同加入搅拌机，在制浆或制砼料的同时，依靠搅拌机叶片引入空气，使发泡剂起泡，并将泡沫混进砂浆或混凝土内。它是将发泡与混泡合为一体的工艺设备。 采用这种工艺设备的优点是简便易行，不需购置专门的发泡机，工艺简单，投资小。其主要不足是发泡剂不能充分发挥作用，发泡效率高达50%，气泡产生的很少。

更主要的是泡沫大小不均匀，影响泡沫的稳定性和强度。而且其泡沫产生量有很大的随意性，不易控制。采用这种工艺设备，在同等气泡产生量的情况下，发泡剂只少多用2～4倍。 一般来说，这种发泡剂适用于引气型砂浆型及混凝土，或者对泡沫掺量要求很低，砂浆及砼密度在1500㎏/m以上的较高密度砂浆或砼，而不适合生产1500㎏/m以下的较低密度砼，特别不适合用于700㎏/m以下的低密度砼，也无法生产出来。国内一些企业用这种原始的工艺设备生产低密度砼及制品，虽然省了设备钱、工艺简单、但却十分不科学，成本是很高的，且砼及制品的性能也无法保证。因此，这种发泡工艺应该淘汰。

  高压气由空心轴进入空心搅拌叶片，然后从叶片的气孔喷入正在搅拌的水泥浆体（或砼浆体）。由于高压空气的充气作用强，大量空气可在极短时间内和浆内发泡剂混合，并在液气界面形成气泡。这种方法以充气发泡为主，叶片带入空气及浆体卷入空气为辅，二者结合，发泡速度快，产泡量大，克服了上述*种机型的不足。 这种机型集发泡、混泡、搅拌三位一体，工艺流程短，设备少，可生产较低密度的泡沫砼，有一定的优点。 它的缺点是气泡大小不均匀，泡径无法控制，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）。另重要的，是它空心轴及空心叶片机械强度差，当料浆稠度稍大时易折轴，空心叶片易磨穿，更换频繁。