带式压滤机——生产厂家工作原理

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

带式压滤机——生产厂家滤布式浓缩机单元

1． 型式：滤带式

2． 滤网厂牌：厦门怡洋或客户要求。

3． 滤网结合型式：角铁、螺丝对锁式

4． 滤网材质：P.E.S（聚脂纤维）或更好材料

5． 滤网目数：≧30～40mesh

6． 滤网透气度：20mm WC4,000L/M²/sec

7． 滤网有效过滤面积：≧6.1 M²

8． 滤网转速：14rpm（50HZ）;17rpm（60HZ）

9． 滤网更换：滤网能够轻松快速更换且无须拆卸周边配备

10. 浓缩机驱动电机：380V，50/60HZ，绝缘等级F，防护等级IP55，驱动装置具有过载保护功能。

带式压滤机——生产厂家处理流程：

1． 设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机，在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应，并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作，予以脱除污泥中的水分。

2． 污泥与絮凝剂共同加入调理槽，经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽。

3． 污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速机，提高污泥浓度形成扎实之泥团。

4． 污泥团顺势落入上滤带重力脱水区，进行第二段重力脱水，同时由污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。

5． 均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行第三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达8～10%以上。

6． 污泥团开始进入初压楔形喉口，依序由初压→低压→中压→高压，横向波浪形运动轨迹压榨脱水。

7． 泥饼贴附滤带顺势导出，经由刮刀剥落入下一阶段处理单元。

8． 泥饼固形物含量可达16～40%以上。