机器结构：

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

H型钢弯拱机安 全 操作：
（数控工字钢冷弯机安 全 操作规程操作者要严厉依照冷弯机的安 全 操作规程操作，如在操作过 程 中发现反常，应当即中止操作，停机查看原因。）
1、严厉遵守机床工安 全 操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。
2、开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。
3、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。
4、按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将体系作业压力恰当下降，避免损坏模具。
7、调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的空隙调 整 均匀共同。
9、折弯时，不可将手放 在 模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
10、折弯板料应放 在 模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边作业时，其载荷不得大于250KN，并且有必要二边一起折弯。
11、查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
12、发作反常当即停机，查看原因并及时扫除
13、作业结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵 截 电源。

钢拱架性能特点：
（1）钢拱架的整体刚度很大，可以提供较大的早期支护刚度；型钢拱架较格栅钢架能更早承载。（2）钢拱架可以很好的与锚杆、钢筋网、喷射混凝土相结合，构成联合支护，增强支护的有效性，且受力条件较好，尤其以格栅钢架结合。
（3）格栅钢架采用钢筋现场加工制作，技术难度和要求并不高；对隧道段面变化要求并不高。
（4）钢拱架的装架设方便。

常见故障：

1、打滑：打滑是弯曲机zui为常见的故障，引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的，要么就是滚轮直径过小，要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。（增加焊点）

2、弯曲不到位：弯曲不到位多是因为调试问题导致压力不足所以不到位，需要调节溢流阀；或者液压原件损坏（溢流阀不密封）导致传动不给力或者液压油不足。

3、变形不理想：摆放钢材的时候不在同一高度；也有可能非标的钢材本身的质量问题；千斤顶力度太狠了，一下往前推动的太多了。

4、废料多：一次弯曲不成形，需要提前把钢材焊接到一起，减少钢材的废料。