临夏隧道带模注浆记录流量计密度传感器
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临夏隧道带模注浆记录流量计密度传感器

CJ-J6临夏隧道带模注浆记录流量计密度传感器

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具体成交价以合同协议为准
2022-07-18 11:16:46
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山西中德科工机械制造有限公司

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产品简介

该仪器采用微机电脑技术,集数码显示和打印功能于一体,是主要用于软土地基处理水泥搅拌桩等工艺制桩过程质量检测的设备,有利于施工操作人员在制桩过程中掌握注浆量分布状况,及时作出相应处理,操作控制成桩质量,成形桩性能,减少材料浪费。

详细介绍

临夏隧道带模注浆记录流量计密度传感器

产品介绍:
     该仪器采用微机电脑技术,集数码显示和打印功能于一体,是主要用于软土地基处理水泥搅拌桩等工艺制桩过程质量检测的设备,有利于施工操作人员在制桩过程中掌握注浆量分布状况,及时作出相应处理,操作控制成桩质量,成形桩性能,减少材料浪费。打桩施工过程记录数据为成形桩质量的技术数据,并可作为检验、验收部门的考核依据。大理锥探灌浆流量记录仪实时打印

 排水板长度记录仪适用于各种型号的塑料排水板及各种类型施工机械,主要由传感器和记录主机组成,工作时传感器产生信号,记录仪对信号分析、记录、存储、打印。

     该工程采用管桩施工技术,可选用35或36型桩锤,打桩顺序,平面宜采用跳两桩打一桩,从路肩向路中心施工,桩打入时的垂直度偏差不得过0.5%,桩位误差不大于50mm,桩连接采用焊接法,焊接钢板采用低碳钢。打桩期间,若地面有明显的隆起现象时,在相应地段暂停打桩施工一段时间,以有利于孔压消散。

原因(2):孔口掉块或孔内塌孔掉块将灌浆塞卡死。 解决方法:下灌浆塞前,根据芯样分析,如有塌孔可能,用高压气或水冲孔,将可能掉块的部位冲掉;保护好孔口,严防孔口掉块,尽量在可能掉块的上部卡塞灌浆。 原因(3):灌浆塞下端由于气囊膨胀收缩,下端有20-30㎝死段,浆液沉淀初凝、抱塞、灌浆无法正常回位。 解决方法: 灌浆前,在下端涂抹黄油或套上橡胶护套。

一 .认识产品

     1.主要部件

     本记录仪由数据采集主机、电磁流量传感器、压力传感器、密度传感器、灌浆系统软件及外设笔记本电脑、打印机等组成。

     2.功能介绍

     (1) 体积小(a4纸大小)、重量轻(2kg),携带方便(与手提密码箱一体); (2) 能自动识别连接方式;

     (3) 可同时进行四套设备的小循环监测或两套设备的大循环监测;

     (4) 预留标准接口,可扩展使用多种传感器对温度、位移(抬动)进行监测;

     (5) 传感器添加方便、快捷,只需直接用插头对接到主机上即可。

     (6) 对于不同厂家、不同型号、不同量程的标准电流及电压型传感器具有适应性;

     

     3. 经济性与功能性

     (1)相比单机,是目前经济实惠的一款记录仪。一台一拖八路记录仪功能相当于8套单机产品,但售价与一台套单机价格相当。8个通道口,当一个通道或几个通道使用不当,产生故障时,可以使用其它正常通道进行灌浆,不会因此而耽误施工时间和进度。

     (2)适应于帷幕灌浆、固结灌浆、化学灌浆、双液灌浆、回填灌浆、接缝灌浆、gin灌浆等各类灌浆、勘探(压水)工程。

     (3)具备灌浆记录仪与计算机双重功能,闲工期间可以做计算机使用,提高设备利用率。

4、改进传统电路,让传感器稳定,采用usb通讯方式,提高记录仪数据采集的安全性和真实性。

5. 特点灌浆程序历经上千次修改,而且程序是由十多年灌浆施工经验和熟悉电子技术的工程师编写,并由灌浆指导,更值信赖。

主机结构、原理及主要技术性能指标主机结构和原理 灌浆数据采集与处理系统的核心部件是数据采集与处理模块。它是一个16位32通道i/v、a/d数据采集和转换系统,各传感器输入的电流模拟信号(4~20ma)经电流/电压转换处理后,

     灌浆记录仪,即灌浆自动记录仪。水泥注浆技术是建筑物地基加固和防渗处理的方案,但因其属隐蔽工程,其施工质量和效果不可能直观地评价,只能借助于分析检查孔资料和分析记录施工过程中的数据来进行评价。过去,这些参数的量测和记录全由人工完成,数据性会受到人为因素的影响,从而影响灌浆成果的分析。

临夏隧道带模注浆记录流量计密度传感器 2、灌浆的阻塞压力应大于灌浆压力的2~3mpa 3、在灌浆(灌浆自动记录仪)准备时,应选好于孔径、灌浆压力相匹配的灌浆塞,如灌浆压力在5mpa以下,孔径为91mm,可选外径为68mm即75型灌浆塞,孔径为75mm,可选外径为58mm即65型灌浆塞,孔径为110mm,可选外径为72mm即91型灌浆塞,孔径为60mm,可选外径为52mm即56型灌浆塞;如灌浆压力在5mpa以上,则选与孔径相匹配的灌浆塞。 4、灌浆结束时,应先卸掉灌浆压力,再卸掉灌浆塞阻塞的压力,严禁先卸掉灌浆塞阻塞的压力,否则灌浆塞有可能射出,造成安全事故。 5、如多孔一起灌浆时,所有管路须开,不得交缠在一起,以防一孔发生事故影响其他孔的安全。 6、灌浆时应在灌浆塞下涂抹黄油或其他防护措施,以防卡塞。则选与孔径相匹配的灌浆塞。 4、灌浆结束时,应先卸掉灌浆压力,再卸掉灌浆塞阻塞的压力,严禁先卸掉灌浆塞阻塞的压力,否则灌浆塞有可能射出,造成安全事故。 5、如多孔一起灌浆时,所有管路须开,不得交缠在一起,以防一孔发生事故影响其他孔的安全。 6、灌浆时应在灌浆塞下涂抹黄油或其他防护措施,以防卡塞。

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