 电动陶瓷球阀概述：
电动陶瓷球阀采用高性能氧化锆陶瓷材料，全部采用冷等静压成型，经高温烧结，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），机械强度大，具有*的耐腐蚀，耐磨损，耐高温能。球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷，摩擦系数小，密封可靠。 电动陶瓷球阀具有*的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。 适用范围：电厂、钢厂、环保、化工
产品别名：电动陶瓷球阀
材质：碳钢
适用介质：颗粒海水输送
压力范围：1.6-4.0（Mpa）
适用温度：-20~320（℃）
通道位置：直通式
结构形式：浮动球球阀
连接形式：法兰
公称通径：10-100（mm）mm
内螺纹陶瓷球阀1.适用介质：给水处理，石油，锅炉蒸汽，石灰浆液，含颗粒海水输送；2.依用途更换材料，可用于不同温度，不同环境，在耐磨介质中更能发挥其优点。 电动陶瓷球阀参数 | 气动执行器 | 双作用、单作用 | | 驱动气源 | 5-7bar压缩空气 | | 气动附件 | 限位开关、定位器、电磁阀 过滤减压阀、手轮机构 | | 公称通径 | DN15-100mm | | 公称压力 | 1.6-6.3MPa | | 适用温度 | -30~+400℃ | | 连接方式 | 法兰 | | 阀体结构 | 三块式 | | 阀体材质 | 304、316、316L、陶瓷 | | 阀板材质 | 304、316、316L、陶瓷 | | 阀座衬里 | 陶瓷 | | 适用介质 | 高温高压、高强度、耐腐蚀等工况 |
电动陶瓷球阀试验压力 单位：MPa 公称压力PN | 常温zui大工作压力 | 壳体试验压力 | 气密性试验压力 | 高压密封试验压力 | 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 | 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 | 4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 | 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 | Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 | Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
电动陶瓷球阀特点：
所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。 球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。 *改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前*合适此类介质的阀门。 陶瓷阀门由来
中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 电动陶瓷球阀特点：
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
七、陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了*的提高，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
九、新型陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的*产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。
、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
十、球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
十一、*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
十二、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
十三、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，该类阀门具有*的优势，也是*合适此类介质的阀门。 电动陶瓷球阀设计标准：
结构长度参照GB12221-89，
制造和验收技术条件参照GB12237-89，
压力试验按GB/T13927-92的要求。 电动陶瓷球阀应用范围：
耐磨陶瓷球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命。 涡轮法兰陶瓷球阀,电动法兰陶瓷球阀.手动法兰陶瓷球阀 
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