陶瓷密封偏心半球阀性能特点:
    采用高性能氧化锆陶瓷材料，全部采用冷等静压成型，经高温烧结，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），机械强度大，具有*的耐腐蚀，耐磨损，耐高温能。球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷，摩擦系数小，密封可靠。
    陶瓷硬密封半球阀适用于含有较多磨损性高的硬质颗粒及纤维介质中，如排灰排渣、粉料输送、矿山下料等场合。
    阀门采用偏心结构，与偏心蝶阀原理相似，阀门在开启时，半球体与阀座脱离，减少介质摩擦，关闭时半球体紧压在阀座上，保证良好的密封性能。密封部分为结构陶瓷，结构陶瓷硬度*（达HRC90以上），仅次于金刚石，在含有较多硬质颗粒与纤维的介质中，可以防止密封面很快被介质磨损而造成阀门内漏。半球体采用*球面加工技术与阀座精密研磨而成，形成球面接触密封，加之陶瓷具有良好的自润滑性，阀门扭矩较之普通软密封阀门小，启闭轻松。半球阀半球体与阀座在启闭过程中，可将介质中杂质切断刮除，防止密封面内积存杂质而导致阀门卡死、关不严等故障发生。

陶瓷密封偏心半球阀产品说明：
结构设计类似三偏心硬密封蝶阀，具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。

陶瓷球阀解刨图

广西广鹏商贸有限公司
GUANGXI GUANGPENG TRADE CO LTD
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陶瓷密封偏心半球阀产品特征如下：
一、密封副（阀芯，阀座）——双金属，实现金属球面环带硬密封，防火防爆；
二、密封严紧，阀芯和阀座的密封是球面线接触，靠三维偏心实现零泄漏；
三、密封副的阀芯留有补偿量，阀门使用较长时间发现密封副磨损时，只需松动手轮侧的限位螺栓，关闭时再转动少许，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。
四、可将压紧套拧掉，调整或更换阀座，阀门仍可继续使用，避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
我公司半球阀产品按用途分为：通用阀、管线阀、料浆阀、燃气阀、石油化工阀、煤粉喷吹阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种，八个压力等级（PN0.25～10.0Mpa）数百个规格(40～1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已在钢铁行业的煤粉喷吹，氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送，电力行业的水力（或干）除灰，石化行业，燃气行业等场合。

    所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。　球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。　*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。　陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。　用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前*合适此类介质的阀门。

陶瓷阀门由来
    中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。

陶瓷密封偏心半球阀烟气脱硫运用
    湿钙法烟气脱硫技术可以zui有效地脱除烟气中的二氧化硫，同时还能洗脱烟尘，是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。 
    湿钙法烟气净化技术的基本原理为：使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触，将烟气中的二氧化硫吸收到液相，并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙。在气液接触过程中，固体粉尘颗粒同时被液体捕获。但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大，因此超耐磨损的陶瓷球阀应运而生。MZ系列陶瓷调节阀广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统；碱厂的盐水系统、蒸馏系统；造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫（FGD）工程中，陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀，高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中，陶瓷调节阀是目前的阀门，是的进口产品替代品，具有*的推广价值。 
    性能特点： 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* (洛氏硬度 HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
    球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与陶瓷阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能，真正达到陶瓷对陶瓷的良好硬密封。*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀、不耐磨损的缺点。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前*合适此类介质的阀门。
     可直接接收4-20mA或1-5V的信号，轻松实现阀门的比例调节（位置控制），良好的控制模块确保了*稳定的使用。 脱硫系统的* 。 公司同时生产衬四氟硬密封陶瓷球阀、不锈钢陶瓷球阀以及电气动陶瓷球阀等。

陶瓷密封偏心半球阀特点：
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
七、陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了*的提高，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
九、新型陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的*产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。
、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
十、球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
十一、*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
十二、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
十三、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，该类阀门具有*的优势，也是*合适此类介质的阀门。

陶瓷密封偏心半球阀设计标准：
1、法兰连接尺寸按GB/T 9113.12000，
2、结构长度参照GB12221-89，
3、制造和验收技术条件参照GB12237-89， 
4、压力试验按GB/T13927-92的要求。

陶瓷密封偏心半球阀应用范围：
陶瓷密封偏心半球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命。

陶瓷密封偏心半球阀主要零件的材料说明：