详细介绍

不锈钢低温安全阀KDA21F-40P

简介

这种弹簧直接载荷式安全阀，具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、适用性广等优点，广泛用于低温介质储运设备（低温贮槽、槽车和罐车上等）安全保障系统。

主要性能规范

1 制造验收标准： GB/T12243-2005及GB/T12242-2005

2 公称压力：2.5/4.0/6.4MPa

3 自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，根据低温储运设备的工作特点，推荐按照下表选用安全阀：

设备	固定储罐	移动运输车
0.2MPa	7K25H	108DK25
0.8MPa	7K25G	158DK25
1.6MPa	7K25	208DK25
2.2MPa	301DK25	301DK25

安全阀的安装

安全阀在安装前必须确保进口内腔清洁，安装的正确与否，关系着安全阀能否正常工作并发挥其应有的作用，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

1．安全阀的安装位置

1）安全阀应垂直安装在被保护系统或设备中对压力反应zui敏感的部位。

2）当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置，与安全阀的开启压力十分接近时，则安全阀前应设缓冲装置，防止安全阀产生不正常的频跳现象。

3）安全阀应安装在便于拆装及进行定期检查与维修的场所。

2．安全阀进口管道的装设

安全阀应直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上，不另设进口接管。在必须装进口接管的场合，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对容器接头的力矩。

3 安全阀排放管道的装设。

1）排放管内径应大于安全阀的出口通径，以免造成的背压过大影响安全阀动作。

2）管道应以适当的支撑以防管道应力附加到安全阀上，影响安全阀性能。

3）排放管的重量由安全阀出口支管来支承应能防止管道由于安全阀排放时反作用力的作用而移动或振动。

安全阀的运输和存放

安全阀一般应装箱运输并在箱内加以固定。运送时避免剧烈振动，应存放在干燥通风的室内。无论在存放或运输期间，其进、出口端应加盖封。

对新入库的安全阀要进行库存前的检查，若发现进出口保护罩脱落或带进雨水、污物等应及时擦洗干净并用蜡纸或塑料片等将其盖封

安全阀常见故障及排除方法

安全阀常见的故障及排除方法列于下表：

故障原因		排除方法
泄漏	脏物夹在密封面	将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试。
	密封面损伤	将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或与车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度
	安装不当	重新装设或排除管道附加载荷
	高温或腐蚀性介质	根据情况采取更换弹簧,甚至调换阀门,如果仅仅是由于弹簧调整不当,可通过拧紧或拧松调节螺套来调节。
	开启压力与设备工作压力太接近	根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压,若已超出工作压力范围,则应更换工作压力级与其相符的弹簧。
动作不灵活	运动部件卡阻	可能是由于装配不当，脏物混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。
	设备或管道不清洁	清洗设备或管道后再装上安全阀
	部件拉毛或铁锈	应根据损伤程度加以修复或更换。
	长期没有检修	根据零件损坏情况，拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。
开启压力偏差超出许可范围	整定压力操作误差或有关零件松动	应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺套，调整完毕将锁紧螺母并紧。
	排放管道存在背压力	找出背压力变动的原因并加以消除，当背压变化量较大时应选用背压平衡式安全阀。
	工作温度的变化	常温下调整整定的安全阀用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过调节螺套的调节。
	弹簧的腐蚀	应调换弹簧，在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面带包覆氟塑料的弹簧，或选用带波纹管隔离机构的安全阀。
排放/回座压力变化	调节圈位置变动	应重新调试，调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。
排放/回座压力变化	排放管阻力过大	加大排放管内径或缩短排放管长度
阀门频跳	安全阀的排量过大	应根据设备必需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。
	进口管道阻力太大	增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度，
	排放管阻力太大	增大排放管内径，或缩短排放管长度。
	弹簧刚度太大	检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启压力相符合
	调节圈位置不当	重新调试，达到要求后要用调节圈紧定螺钉并紧，铅封。