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除尘布袋是采用涤纶针刺毡,具有收尘功能的袋子。
除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有 的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的 理想选择。
工业粉尘在浓度达到程度后(即爆炸)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能。
一、在针刺毡基布经纱中并入渗铜络合物导电纱称条纹;
二、在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺。
以聚苯硫醚纤维制成的针刺过毡突出优点表明在以下几方面:
1、良好的耐温性熔点285℃,连续使用温度190℃,瞬间使用温度230℃。
2、优良的性聚苯硫醚纤维纤维在耐酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于NomexConex和Kermel纤维。
3、 的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数(LDI)为34-35,该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺过毡不仅具有性能,而且还有的性能。
涤纶除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有 的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的 理想选择。工业粉尘在浓度达到程度后(即爆炸)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能、我公司吸收和消化技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和煤磨袋式除尘器收尘及其它行业的需要并生产了针刺过滤毡。
生产滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外,还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料,制成了性能 加优异的针刺毡。
涤纶针刺毡的滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外,除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料,实现导电功能。
一般的工业粉尘在浓度达到程度后(即爆炸),如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾,如:面粉尘、化工性粉尘、木材加工过程中产生的木屑粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
涤纶除尘布袋是我公司选用涤纶 细旦大化纤维丝,以设备生产涤纶(聚酯)纤维针刺过滤毡,可将多种纤维均匀定量混合,再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。涤纶针刺过滤毡具有普通毡类滤布*的空隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点外,因其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的,故涤纶针刺毡是毡类滤材中使用量大的一个品种。
材质 | 涤纶/基布 | 涤纶/导电纤维/长丝基布 | 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布 | |
克重(g/m2) | 500 | 500 | 500 | |
厚度(mm) | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
透气度(m3/m2/min) | 12 | 12 | 12 | |
断裂 (N/5×20cm) | 经向 | >800 | >1000 | >1000 |
纬向 | >1300 | >1300 | >1300 | |
断裂伸长(%) | 经向 | <25 | <35 | <35 |
纬向 | <55 | <55 | <55 | |
连续工作温度(℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
短时工作温度(℃) | 150 | 150 | 150 | |
表面电阻 | 4.8x109Ω | 3.2x108Ω | 8.3x106Ω | |
体积电阻 | 8.7x108Ω | <106Ω | <105Ω | |
耐酸性 | 优 | 优 | 优 | |
耐碱性 | 中 | 中 | 中 | |
优 | 优 | 优 | ||
水解稳定性 | 中 | 中 | 中 | |
后处理方式 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 |