硅除尘骨架也称硅骨架、除尘框架，是采用设备一次焊接成型，硅骨架应用轻巧，便于安装和维护。我公司引进的硅骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，擅长制作各种硅骨架、梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架，也可根据用户要求设计制造。

硅除尘骨架是一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理或是镀锌处理，在使用性能上远达不到采用不锈钢制造的骨架的使用效果。硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小，硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高性的。

硅除尘骨架的特点：

硅除尘骨架焊接牢固，外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，硅骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。

硅除尘骨架以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H，脱盐后再与1。2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h，得叔胺硅氧烷预聚物，该预聚物在甲苯。

甲醇，水混合与溴乙烷在120℃的封管反应20h，生成强碱性阴离子交换树脂，交换量可达1。55mmol，g-1。该树脂用碳酸氢根转型号后于固定床反应器中在95℃，1。2MPa，环氧乙烷与水摩尔比18，空速1。0h-1下催化环氧乙烷水合反应，连续运行72h，环氧乙烷转化率可达96。9%，乙二醇选择性可达97。1%；交换容量损失率小于2%，溶胀率为零。

硅除尘骨架的制作流程：

硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。

硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅*的优异性能。