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乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家的产品特色乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家的产品特色:乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂温度可达190℃.
1. 耐腐蚀功能好。因为VEGF鳞片胶泥选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂非常好的耐腐蚀功能。
2.较低的浸透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍,比一般环氧FRP高4倍。
3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因而VEGF鳞片胶泥涂层不易发生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,然后确保较好的耐蚀性。
4 耐温差(热冲击)功能较好。涂层中因为富含许多玻璃鳞片,因而消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比拟附近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。
5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比一般醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg (CS-17W-500 g状况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的损坏是部分的,其分散趋势小,易于修正。
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导热胶泥有哪些优势
提高传热效率使用HTT导热胶泥的伴热系统主要一热传导为主,全面提高传热效率改变了传统伴热系统以辐射、空气对流为主的传热方式。使用导热胶泥有效降低了工艺管与伴热管的相对位置对于传热系数的影响。根据实际测量蒸汽伴热管的传热系数在6.25~28.45W/m2.K,使用导热胶泥的蒸汽伴热管的传热系数可达227.27W/m2.K。
简化伴热工艺《石油化工装置工艺管道安装设计手册》中明确指出:“一根带导热胶泥的外伴热管相当于用三根同直径的常规伴热管的作用,带导热胶泥的外伴热管,它的热传导率非常接近于夹套管,同时导热胶泥能对任何部分维持均匀的温度。并且实践证明带导热胶泥的外伴热管伴热可以替代投资昂贵的的夹套管及多根伴热管,它能提供与夹套管一样的传热效果
改善传热均匀性HTT导热胶泥能够使得热量均匀的传送到物料中,防止因局部区域温度过高造成的工艺物料变性等问题。特别是对于那些对温度敏感、易结晶、易堵塞管道的粘稠介质效果更加明显。
降低成本和能耗导热胶泥的使用可以节约工程建造材料成本,原本用夹套管进行伴热的场合,可降低施工维护难度,同时降低安装成本。导热胶泥的使用还可以改善调温控温能力,快速的升温能力可使温度控制更加及时,不但可以节约能源、降低能耗,还可以提高出厂产品的合格率,这对于企业也是至关重要的。