3PE防腐螺旋钢管防腐结构流程，管道三层PE防腐结构：第1层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm）

产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。

材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。

执行标准:GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》

SY/T0413-2002《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》

DIN30670-91德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》

CAN/CSA-Z245.21-M92加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》

用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。

   3PE防腐螺旋钢管防腐结构流程，3pe防腐螺旋钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年*，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

，聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE).是近几年从国外引进的*的防腐技术.它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.结构由以下三层组成;底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm).防护层总厚度约1.8-3.7mm.许在三层结构中.熔结环氧粉末涂层的主要作用是;形成连续的涂膜.与钢管表面直接粘结.具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结.保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性.中间层通常为共聚物粘结剂.其主要成分是聚烯烃.目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂.共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键.使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用.所以中间层与面层也具有很好的粘结性能.聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用.与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用.