珠海市玻璃钢缠绕性聚氨酯保温管使用说明

安装时注意以下要求

1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。

2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。

3、预制保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。  

4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。

5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。

6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。

7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可

8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 时焊接然后回填夯实。

9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 时焊接再进行回填和夯实。     

工程验收 直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管工程施工及验收规范 CJJ28 有关要求外，还应包括下列内容

土建工程的验收，土建工程的验收主要包括以下方面，管沟的挖掘断面尺寸， 沟底土层的地基处理， 管沟的坡度，坡向， 管道周围砂层的尺寸、密实度，回填土的高度和夯实度。，安装工程的验收，安装工程的验收主要包括，管道轴线的偏差，管道安装的坡度，坡向，工作管的对接处的焊接质量，必须满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性

珠海市玻璃钢缠绕性聚氨酯保温管使用说明

高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该产品综合性能*，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为zui高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、碳钢、黄铜等材料，可*在-269℃—＋80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的工程塑料。 
　　高密度聚乙烯产品具有*的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、*的耐低温性、优良的化学稳定性等*性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。 
　　这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。 　

*层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

地埋式预制热水管道与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道*的，据天津市节能技术服务中心测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07%，一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨热水直埋保温管 地埋式预制热水管道“管中管”保温管二、聚氨酯直埋保温管材料与其他保温材料保温性能之比较硬质聚氨酯泡沬塑料是一种性能良好的保温材料，泡孔呈闭孔结构，闭孔中的气体(氟里昂F11)导热系数(0.007W/m.K)极小，因此，热水直埋保温管 地埋式预制热水管道材料的隔热性能低于几乎所的的其他保温材料，它与其他保温材料相比，达到同样的保温，绝热层厚度可以减小30－80%。高密度低压聚乙烯(HDPE)外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。

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