贺德克滤芯电厂钢厂油滤芯

宏斌生产的贺德克滤芯各项技术都是采用当前市场较为*的技术，客户可以提供图片和尺寸直接购买，价格在同行中相对比较实惠，我厂一直秉承质量*，服务*的理念为广大客户更好的服务。

贺德克滤芯在使用过程中需要注意的是：

1.贺德克滤芯的过滤精度必须满足设备所使用的需求。

2.贺德克滤芯必须在一定时间范围内有足够好的流通能力。

3.贺德克滤芯要有足够的强度，不会因为液压油的作用而被损坏。

4.贺德克滤芯抗腐蚀能力、耐高温性能要好，在这种环境下也要发挥良好的工作效率。

5.贺德克滤芯要定期清洗，必要的时候需要更换新的

6贺德克滤芯尽量安装的泵的吸油口，这样过滤效果会更好

性能与注意事项 年关将至，各大企业又要为开始做好备货和设备维护做准备了，年前生产厂家都比较繁忙，提醒广大客户提前备贺德克滤芯 目前市场销售非常火爆，优点也是显而易见。但是不同的生产厂家，由于采取的工艺不同，发挥的效果也不一样，所以广大客户在选购之前一定要加以比较。一般在选购贺德克滤芯一方面要考虑贺德克滤芯的价格，这就是所谓的一分钱一分货。另一方面也要注意贺德克滤芯的使用质量，现在国内的生产技术已经非常成熟，大部分厂家生产的贺德克滤芯都能达到要求的标准，所以广大客户可以对国产替代贺德克滤芯的质量加以放心。

很多时候客户对贺德克滤芯的报价很是纠结，各个厂家报价差距特别大，这种情况客户千万不要一味的贪便宜，即便是便宜，幅度不会差距太大，如果低价太多，客户就要考虑是不是贺德克滤芯以次充好的可能

贺德克滤芯电厂钢厂油滤芯

贺德克滤芯的打褶与修整

通油滤芯或空气滤芯，凡过滤材料为板状供应状态而又必须打褶的滤芯，它们的形状、制造工艺都大体相同。

1．打褶。打褶就是用打褶机将滤纸折成波纹状。打褶工艺过程容易存在以下成品隐患。

（1） 污染滤层 由于打褶机每天落入的灰尘加上操作中机器本身扬起的灰，他们全部被加工的滤层携带走，成为滤芯成品清洁度检验中的隐患。

（2） 滤层破损 造成加工中的滤层破损的主要原因有：打褶刀在抬起的瞬间将褶好的牙尖刮伤；打褶刀将滤材戳坏；机器毛刺及异物将滤材拉伤割伤；也有网衬选择不当，铁丝网刚硬，刮坏滤层等。

（3） 形状、位置尺寸偏离 打褶成的滤芯半成品，两端边线不平行，端边线与褶纹线不垂直，造成滤芯总装时平行度和垂直度尺寸偏离。

（4） 打褶刀几何形状不正确 造成牙型怪异，终可导致滤芯疲劳强度不过关。

2.修整

打褶后的修整是重要的加工工序。修整是为了提高质量。然而许多不当操作却造成质量后患

（1） 二次污染 网材打褶后两端脱线的处理时，要注意以下几点。

A．剪刀剪断的长网丝，将来会对系统造成重大危害，因此要妥善处理。

B． 由于剪断过程会使细碎纤维落入滤层，成为系统遭受污染的源头。

（2） 破损 修整时使用的工具上有毛刺会划伤滤层，以下方法要注意避免。

A． 不是用整形工具去修整，而用尖嘴钳、带齿镊子甚至用锯条去掰动褶好的波纹牙型。

B．合缝好的滤层，为修整合缝片使其牢固而使用虎钳夹、锤子敲的操作方法。

（3） 打褶后禁止有屑加工 为保证两端面平行度，禁止采用砂轮磨平、车床旋平和锤子敲平等野蛮操作。因为终它会成为油路系统中的污染源。

（4） 长丝的处理 难免出现的端面露出的丝头，不要用剪刀剪断，而是用工具将它弯倒塞入缝隙，或将长丝剪断集中处理。

贺德克滤芯能有效除去液体中悬浮物，微粒等。流量大，压力损失小。滤渣负荷高，使用寿命长。可以承受较高的过滤压力。根据被过滤液体的性质，滤芯有多种不同的材质可供选择，使滤芯与滤液有良好的相容性。

  二、主要性能:

  1。过滤精度高，压差小，流量大，纳污量大使用寿命长;

  2。过滤孔径内小外大，具有良好深层过滤效果;

  3。滤芯由不同多种材料制成，确保各种液体过滤要求，达到过滤效果。

  二、主要技术性能指标：   1

  、过滤精度：1μm，5μm，10μm，20μm，30μm，50μm，75μm，100μm;

  2、滤芯外径：φ60mm，φ65mm;

  3、滤芯内径：φ28mm，φ30mm;

  4、聚丙烯线绕滤芯可用水酸碱类，化学溶液等非有机溶液，使用温度≤60℃

  5、脱脂棉纤维滤芯中心杆为不锈钢材质用于有机溶剂，水、油、碱性溶液、饮料、医药等，使用温度120℃。

  6、滤芯长度：10″，20″，30″，40″

  7、耐压：≤0。5MPa;大压降：0。2MPa。

  8、工作温度： 丙纶线：聚丙烯骨架≤60℃;不锈钢骨架≤80℃。 脱脂棉线：不锈钢骨架≤120℃

  D系列：

  0030D系列 0060D系列 0110D系列 0140D系列 0160D系列

  0240D系列 0280D系列 0330D系列 0500D系列 0660D系列

  0990D系列 1320D系列

  R系列：

  0030R系列 0060R系列 0110R系列 0160R系列 0240R系列

  0330R系列 0500R系列 0660R系列 0850R系列 0950R系列

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  1300R系列 1700R系列 2600R系列