防爆温度变送器概述：
温度变送器是一种两线制智能温度便送模块，他能接收 PT100 热电阻的信号输入，量程可设定，并能对 PT100 进行线性化处理输出与温度对应的 4~20mA 的电流信号。此模块一 般安装在变送器的头部接线盒里面。变送器设计紧凑，线路采用低功耗设计，并且全部采用低温漂的元器件，降低电路的发热和环境温度对变送器的影响。加强的抗干扰设计，使之可以长期稳定的工作在-40~80℃的工业级环境中。尤其是其带 LED 显示的设计，*解决了客户需要带显示表头的温度变送器产品，整机采用微功耗设计，LED 显示可以在-40~80 度的工业级环境长期可靠使用。显示面板具有按键和 LED 人机接口，可以通过面板人机接口来实现校准。
防爆温度变送器特点：
1.智能两线制 4～20mA 工作方式,抗力更好,信号无损远传。
2.提供传感器真正的恒流激励，标准三线 PT100 接入方式。
3.专用定制 ASSIC 电路,集成度更高,可靠性更好。
4.全数字校准，无可动电位器，温漂更低至<20ppm。
5.加强的 EMC 抗干扰设计，硬件看门狗，适合各种电磁环境恶劣的工业环境。
6.纯数字的 PT100 校准计算，精度更高。
7.标准三线 PT100 接法，线路阻抗自动抵消。
8.内置 16 位高精度 AD，分辨率高。
9.全智能一体化的 LED 显示接口，整体结构和性能保证。
防爆温度变送器主要参数：
1.电源电压：10~36VDC,推荐 24VDC。
2.测量范围：-200℃~650℃，最小 50℃的变送范围。
3.输出信号：两线制 4~20mA,电流分辨率约 1.6uA。
4.限制电流：约 22Ma.
5.温漂系数：<20ppm/℃或 0.004%FS/1℃（基本量程）
6.工作环境：温度-40℃~85℃，湿度<85%,干燥无腐环境。
7.外形尺寸：直径 44mm*22.5mm 圆柱形。
8.测量精度：0.1%FS（校准基本量程-200-650℃）。
防爆温度变送器外形尺寸及接线图：
整体高度
接线图：
接线图说明：
1. --、+、--分别为 PT100 传感器输入端。按照图示接线，注意三线位置。
2. +24V、0V 为电路板供电和信号输出端，两线制仪表的电流为信号输出，供电和测试，取信号如图所示。
3. LED、J2、J4 为 LED 显示上板的链接和固定插座，接不接上板，变送板都可以正常工作，不会影响变送器的任何性能。
防爆温度变送器面板按键校准
本变送器支持面板按键校准，校准可以设置变送器内部的所有参数，校准项目通过面板的三个按键和 LED 显示窗口配合完成，其中按键具有连击，单击功能，大数据具有移位输入功能，尽量减少用户的按键次数和保证面板操作的快捷。
1、 面板说明：
A、变送电路板提供三按键和 Led 显示人机接口，可通过按键操作所有变送器的设置和校准参数。
B、按键功能为复用方式，其中位选键在增量输入时为减键。
C、面板按键在正常测量状态下位选键和增加键没有功能定义。
2、面板 LED 显示菜单的数据意义（注意：不需要更改参数时，请不要按 SET 进入保存下翻，请按右面两个按键进行上下翻动）
1．
表示变送板内部的放大倍数选择，此放大倍数可选择的范围为 1~8，代表的放大倍数为 12,25,50,75,100,125,150,200 倍。
2．
表示的是电路板校准电路的时候的 ADC 采集值，注意此值是零位电阻对应的阻值，给变送板施加零位的电阻，此值是变送板自动采集得到的，按 SET 键可保存。
3．
表示的是电路板校准电路的时候的 ADC 采集值，注意此值是满位电阻对应的阻值，给变送板施加满位的电阻，此值是变送板自动采集得到的，按 SET 键可保存，注意此值不要达到+-32767,也就是显示 3276，若显示 3276 说明数据溢出，要重新调整放大倍数 Sn,减小一个挡，重新进行标定。
4．
需要标定的电阻的零位值，此值的长按键加减步长为 10。
5．
需要标定的电阻的满度值，此值的长按键加减步长为 10。
6．
4m A 标定菜单，此值加减一个值电流加减大约 1.6Ua,此值应该调整到 4m A.
7．
20m A 标定菜单，此值加减一个值电流加减大约 1.6Ua,此值应该调整到 20m A.
8．
需要的变送器的4mA对应的温度零位值，此值为温度值，就是说如0~100℃ 变送量程，此值填 0.
9．
需要的变送器的 20mA 对应的温度零位值，此值为温度值，就是说如 0~100℃变送量程，此值填 100.
10．
此值的意义是为了消除 PT100 传感器的零位偏差而设置的，就是活在电阻箱状态下已经校准准确的变送器，由于 PT100 温度传感器的分档造成的零位偏差的一个调整，此值调整的时候应该在恒温槽中查看温度显示值与真实值的差值的反值填进去即可。 显示值=校准温度值+零位偏差值。
11．
此菜单表示退出并保存当前设置的所有数据，并重新按照设置和采集值校准变送器的所有采参数和输出电流，显示值等。
注意：
菜单 AD-L 和 AD-H 为变送器采集菜单，此菜单数据无需输入，按 SET 进入数据采集 以后显示的是上次采集到的数据，十进制显示，按位选键或者增加键开始采集，此时需要根 据需要输入需要采集的电阻值即可，按 SET 保存并返回菜单状态。
菜单 SO1L 和 SO1H 为变送器输出 4m A 和 20m A 电流标定菜单，此菜单显示为十进制， 按位选键和增加键修改数据，此时变送器会输出当前数值的电流值，连接电流表，将电流标定准确即可。
菜单 Sn 为变送器内部放大倍数选择功能，选择不同的放大倍数，则电路板适应不同的灵敏度的传感器。
以上这些菜单都是工厂设置和校准项目，用户不能随意修改，修改不合适就是导致变送器*无法正常工作。
按键程序设置人性化，短按一次加 1 或减 1，长按着不动，就会就会自动增加，而且不同的参数每次增加的数值是不同的，比如：进入设置程序的时候，要输入密码 66，短按一 次加 1，长按不动会每次增加 10；设置量程的时候短按一次加减 1，长按不动，每次增加 50；参数都是根据不同的需要调试好的。
在设置 AD-L 和 AD-H 的时候，比如量程设置为 0-100 度，0 度对应的阻值表为 100 欧 姆，100 度对应的阻值表的整数为 138 欧姆，则在放大倍数定好的情况下可以先校准 AD-H，若显示值小于 3276，则表明没有超量程溢出，若大于 3276 则要改小 Sn，使 AD-H 的值小于 3276，但又，这样测量精度是的。在 AD 采集数值之前，要把电阻箱调到对应的电阻值，比如：0 度的时候电阻箱调到 100 欧姆，100 度的时候电阻箱调到 138。
校准菜单流程：
菜单总共 11 个，分别控制变送器的 11 个参数，这些参数只有在知道确定具体意义的情况下才可以修改，一般用户不能进入这些菜单修改这些项目。工厂密码建议不要告诉客户。
防爆温度变送器选用注意事项：
1、本变送器转为 2088 防爆铝壳设计，所以他被定义成是装在 2088 防爆铝壳里面。客户不同的结构设计需要客户自己来解决安装问题。
2、校准变送器是使用标准电阻箱，调节电阻箱，使电阻箱的电阻值与标定电阻值一致才可以校准。
3、变送器采用单线校准连接，所以变送器的电源采用模拟变压器电源，开关电源因为漏电流和纹波大的特点，会导致变送器与教主电脑之间的漏电流，影响标定准确度。
4、变送器可以标定成全量程的范围，如-200~650 度，所以这种状态下，变送器只需要设置变送范围即可智能的实现变送器的量程无源修改，但是一般建议 200 度一下为一个分段，200 度以上为一个分度。
5、变送器如果需要比较小的变送范围，如 0~50 度，如果需要高精度采集和变送，所以可以单独标定为 0~50 度，按照信号选择合适的放大倍数，分别标定。
6、传感器的采集和输入端被设计为 3 线接口，所以接线的时候要注意一定要满足要求。
7、校准数据时候需要配置放大倍数，一般默认的放大倍数 1 就能满足，要使满度采集的 AD 值大于 10000，这样比较准确。此放大倍数的配置原则是在满度温度时电阻值的采集 ADC 值不要超过-32767 和 32767。超过以后会导致变送进入死区。由于面板显示数据的局限性， 只能显示 4 位数据，位没有显示，如显示 ADC 值 3276，那说明放大倍数 Sn 取的太大了，改小 Sn 之后再进行校准。
