防爆压力变送器是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。变送器的输出信号传输到中控室进行压力指示、记录或控制。
防爆压力变送器在应用中是与导压管相连接的，在进行校准的过程中，通常的做法，需要把导压管和单法兰压力变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。但这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的单法兰压力变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞，这就为我们现场校准单法兰压力变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准单法兰压力变送器。

防爆压力变送器工作原理图

 
防爆压力变送器选型原则
1、测量范围、需要的精度及测量功能; 
2、测量压力校验仪仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等;
3、被测介质的物理化学性流量计质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况; 
4、操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和孔板流量计液相浓度和密度的变化; 
5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各电磁流量计种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等; 
6、其他要求，如环保及卫生等要求; 
7、工程仪表选型要有隔离器统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理; 
8、实际的工艺情况
防爆型压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。可与HART 手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。 是根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零，组态等操作。

 
防爆压力变送器性能规格
(零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。)
1、参考精度
数字、智能:±0.1%校验量程；模拟、线性:±0.2%校验量程
2、稳定性
数字、智能:6个月，±0.1%URL；模拟、线性:6个月，±0.2%URL
3、环境温度影响
KM1151/3051DP型防爆型压力变送器数字、智能
零点误差:±0.2%URL/56℃；总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃
模拟、线性
零点误差:±0.5%URL/56℃；总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃
4、静压影响
零点:对于量程4至8，在13790kPa下为±0.2%URL;其它量程为±0.25%URL。零点误差可在线通过重新调零来修正。
量程:可修正至±0.25%输出读数/6895kPa，对于量程3，可修正至±0.5%输出读数/6895kPa
5、振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
6、电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
7、负载影响:
没有负载影响，除非电源电压有变化。
8、电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI影响)
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，输出漂移小于±0.1%量程。
9、安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉;对量程无影响。
10、功能规格
测量范围:差压:0-1.3~6890KPa；静压:4、10、14MPa
11、零点与量程
数字、智能:可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整。
模拟、线性:量程和零点连续可调。
13、零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于最小量程。
14、输出
数字、智能:4~20mA DC，用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4~20mA DC信号上，可供采用HART协议的上位机使用。
模拟、线性:4~20mA DC,与过程压力成线性。
 
防爆压力变送器选型

 
对防爆压力变送器进行校准时，应该需要注意以下几点
1、先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门;
2、然后旋松排气、排液阀或旋塞放空;
3、用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态，使其通大气;
4、压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况;
5、然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
KM3051防爆压力变送器或称智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。3051压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控。智能型液晶表头采用智能按键可修改量程、显示单位、温度等等,(智能)压力变送器过压强度高，稳定性好。输入量程为0~0.25KPa，0~10KPa，0~40KPa。

防爆压力变送器接线图