Qmax：涡街流量仪表的上限体积流量(m3/h)
4．仪表上限流量以表(二)中的上限流量为准.气体的上限流速应该小于 70m/s,液体的上限流速应该小于 7m/s
5．当用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即：t/h 或 Kg/h。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式(8)进行计算得出
式中：
ρ：蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q 蒸汽：蒸汽质量流量（t/h）
6．计算压力损失，检测压力损失对工艺管线是否有影响，公式(单位：Pa)：
式中：
Δ p：压力损失（Pa） Cd：压力损失系数
ρ ：工况介质密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
7．被测介质为液体时,为防止气化和气蚀,应使管道压力符合以下要求:
式中：
Δ p：压力损失（Pa）
p0：工作温度下液体的饱和蒸汽压（Pa 绝压）
Po：流体的蒸汽压力 (Pa 绝压)
8．涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。
9．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的 1/2～2/3
(三)选型举例：
例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时
某压缩空气，标况流量范围为QN=1200-12000Nm3/h,压力 P=0.7Mpa(表压)，温度 t=30℃。试确定流量计口径。
步骤一：计算压缩空气的工况体积流量
由公式(3):
工况使用下限体积流量为:
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）=157(m3/h)
工况使用流量上限为: Qvmax=1570(m3/h)
步骤二：根据使用工况流量范围 157-1570m3/h，查表（二），满足下限流量条件的流量计为 DN80、DN100 和 DN125，考虑到上限流量 1270m3/h及使用效果和经济成本，初选 DN100, DN100流量计的工况流量范围是 100-1700m3/h，接近使用流量范围，初选 DN100 流量计，但应具体核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算 DN100 流量计在该工况条件下的可 测下限流量：
由公式(4)及公式(6):
即，流量计在该工况条件下的可测下限流量是37.46m3/h，远小于要求的工况下限流量 157m3/h，确定选用 DN100 流量计。
例二：已知蒸汽压力和温度及工况流量时
测量介质为过热蒸汽，蒸汽温度为 320℃，压力为 1.5MPa（绝压）,流量范围为 3t/h～25t/h, 试 确定流量计口径。
步骤一：计算蒸汽的等效空气参比条件下的体积流量范围，经查附表(二),该状态下蒸汽的密度为:5.665Kg/m3,由公式(8) :
步骤二：根据等效参比流量范围 765-6379m3/h，查 表（二），比较适合该流量范围为 DN200 口径。
智能蒸汽流量计仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一） 安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二） 仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游 10D 处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。D 为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a 所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处如图（四）b 所示
8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
（三） 仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
（四）插入式涡街流量仪表安装步骤：
1．在管道上用气焊开一个略小于φ 100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2．在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3．将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4．调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5．均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6．检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5、6。
(五)压力变送器和 Pt100 安装示意图
智能蒸汽流量计仪表配线设计
一. 输出频率信号的三线制涡街流量仪表配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用 DC24V 或 DC12V 电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图（八）
二．输出标准 4~20mA 电流信号的两线制涡街流量仪表配线设计
输出标准 4~20mA 电流信号的两线制变送器采用 DC24V 电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图（九）
三．带 RS-485 通讯接口功能的涡街流量仪表配线设计
带 RS-485 通讯功能的涡街流量仪表采用 DC24V 电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图（十）
四．防暴型涡街流量仪表配线设计
LUGB/E 三线制脉冲输出型涡街流量仪表与 LB978 齐纳安全栅相连、LUGB/E 两线制标准 4~20mA 电流输出型涡街流量仪表与 LB987S 齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统，产品防爆标志为 Ex ia Ⅱ CT2-T5。
本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图（十一），图（十二）。
注意事项：
（1）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。
（2）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。
3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
4．填好订货咨询单，见附表三
二．涡街流量仪表选型表（符合 JB/T9294-1999 标准）
1．传感器选型表
