导热油流量计产品概述
涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
导热油流量计产品特点
1、高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；
2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗力强；
4、可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
5、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8、专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
导热油流量计基本参数
1、执行标准：涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）
2、仪表口径（mm）及连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺纹连接
3、精度等级：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
4、量程比：1:10；1:15；1:20
5、传感器材质：304不锈钢、316（L）不锈钢等
6、使用条件：介质温度：-20℃～+120℃，环境温度：-20℃～+60℃
7、相对湿度：5%～90%
8、大气压力：86Kpa～106Kpa
9、信号输出功能：脉冲信号、4～20mA信号
10、通讯输出功能：RS485通讯、HART协议等
11、工作电源：外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等，内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。
12、信号线接口：基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20*1.5
13、防爆等级：ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防护等级：IP65或更高（可订制）
导热油流量计仪表类型
A、现场显示型
涡轮流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。
B、脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量计连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。
C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。
D、分体远传显示型
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接
导热油流量计的原理
涡轮流量计打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，涡轮流量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器，同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路，对旌旗灯号发展放大、整形，使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩。
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
涡轮流量计的叶片，当叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时，流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去，液体涡轮流量计将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量，对定然的流体介质粘度，涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内，进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。
导热油流量计流量范围
导热油流量计选型
| 型号 | 说明 |
| LWGY- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
| 公称通径 | 4 | | | | | | | 4mm |
| 6 | 6mm |
| 10 | 10mm |
| 15 | 15mm |
| 20 | 20mm |
| 25 | 25mm |
| 32 | 32mm |
| 40 | 40mm |
| 50 | 50mm |
| 65 | 65mm |
| 80 | 80mm |
| 100 | 100mm |
| 125 | 125mm |
| 150 | 150mm |
| 200 | 200mm |
| 类型 | N | 传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号 |
| A | 变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA |
| B | 智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出 |
| C | 智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA |
| C1 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有RS485通讯协议 |
| C2 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有HART通讯协议 |
| 精度等级 | 05 | 0.5级 |
| 10 | 1.0级 |
| 02 | 0.2级（协商订货，生产周期较长） |
| 涡轮类型 | W | 扩展测量范围 |
| S | 标准测量范围 |
| 材 质 | S | 304不锈钢 |
| L | 316（L）不锈钢 |
| 防 爆 | N | 非防爆型 |
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 |
| 压力等级 | N | 常规（参照表2） |
| H(x) | 高压（参照表2） |
导热油流量计安装注意事项
作为叶轮式流量计的主要品种，由传感器和转换显示仪表组成，被广泛应用于测量封闭管道中的液体，但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用，且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应大于等于20倍管径，下游直管段大于等于5倍管径。
仪表的传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时，要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。
涡轮流量计可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表，导热油流量计在业界获得了广泛的应用，正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件，为日后的保养维修提供便利，也能让仪表的寿命更长久。
导热油流量计故障维修
以下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法:
(一)加油机整机不排油的故障与维修
1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法
1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。
(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因:
(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
