SET双螺杆制粒机 造粒机
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具体成交价以合同协议为准
2023-07-02 09:13:09
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常州环亚干燥工程有限公司

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产品简介

SET双螺杆制粒机在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。

详细介绍

SET双螺杆制粒机

SET型系列双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒,设备前端还设有水冷却装置,使管内降低温度使出料速度快。适用于橡胶助剂(碳黑)、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等,如草甘膦,行业需造粒的产品。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量,整机为304不锈钢材料制作,符合制药、食品级QS生产要求。

SET双螺杆制粒机

双螺杆挤压制粒机出来的颗粒为圆柱状,需要加水或者粘结剂混合均匀后制粒,制粒过程中通过对辊及网板的挤压,形成圆柱形颗粒,网板是颗粒根据要求定制的,制粒后需配套烘干设备,烘干后颗粒比较紧实、不容易松散。可有效的加强硬度,详情可:,查建明。
双螺杆挤压制粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。

双螺杆挤压制粒机广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

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