煤磨袋式是于煤磨除尘的新型除尘器。煤磨机排出的尾气中主要的污染物颗粒极细的煤粉遇到火花或温度高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸，除尘器采用的重锤式装置，可解决由煤粉爆炸所带来的隐患，适用煤粉制备系统及易燃易爆粉尘的收集。

煤磨的技术优势

（一）的结构设计措施本体结构的设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或。

（二）采用滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已出MP922等多种产品。使用效果都很好。

（三）设置孔(阀)为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置孔和的消火设备，实为重要。设置孔的目的不是让孔防止发生爆炸，而是用它限炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置孔条件下进行运转的。正因为这样，孔的设计应万一出现爆炸事故，能切实起到作用。

我公司设计、制作的MDC、PDC煤磨于煤粉制备系统以及易燃、易爆粉尘的收集工作中。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘，能够保持长期、投入使用后收尘效率在99.8%以上。