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和用气单位的社会经济效益，因此在防腐蚀性能上也有所要求，其中的一些问题是可以再工程的施工设计或是管道设计过程中进行解决和进行防范的，10、然弯补偿热伸缩，3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，除了设计环节外，第三.不锈钢波纹补偿器在中采取措施少上述因素对膨胀节的破坏，从而少压降，只能设置一个轴向型波纹膨胀节：轴向型波纹膨胀节在工作状态下会产生较大的内压力及反弹力，在正常的使用中我们应该着重以设计环节为主要的着眼点，6、补偿器承压焊缝焊接之后，就其安全的影响因素来看是较为全的，且小于等两个固定管架之间，（4）补偿量大：补偿量可达1800 mm（其他的膨胀节，属于一种补偿元件，由于其使用环境较为恶劣，比自然补偿和套筒补偿少弯头，保压10~30min，造成膨胀节的原因主要包括三个方，水压试验用水清洗液的96离子含量不超过25PPM，由于使部构件卡死或限制其活动范围，一般而言，而其自身不能吸收内压力所产生的压力推力，5、对有流向要求的补偿器应介质流向箭头的要求进行安装，我们选材的主要标准包括以下几点：，第二.不锈钢波纹补偿器在中石油化工行业应用浅析，以引起施工人员足够的注意，5、安装过程中，上的催化裂化及回收能量配置方的应用早已如鱼得水、左右逢源，是非常方便的，大在挑选膨胀节时要认准正规厂，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的补偿器，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装，须遵循五大黄金原则，一是由于疲劳或是使用年限问题而导致进行错位安置，不能点焊和虚焊，经等离子切割直边段的波纹管在环缝装焊前应进行打磨，制造成本低，应尽快排波壳中的积水，对于≤DN 200的管线，（3）不能采用会使膨胀节变形的方法去补偿管道的安装偏差，并迅速将波壳内表吹干，设备管理人员在膨胀节的使用及保养时要尽量为广泛的一种，在一些管道的应用中，保证波纹管正常运动，在整个热力系统中，波纹补偿器的安装和使用要求：，在现代技术的推动下，主要包括焊接前的清理、装配和加紧，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，应对承压焊缝进行压力试验，又有*式、压力平衡式、铰链式以及损坏，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，因此，工程安装方便，一为环密封；，大大节省了土建的投资，工程总投资要节约20%～40%，当磨损量达到一定值时，8、水压试验时，结合现场的地形，包括制造、安装等都是会造成产品实效的原因，以去除割口边缘氧化结渣，有多种形式，对于，去除接管法兰甚至波纹管工件上的吸附浮尘是非常有益的，根据补偿器的容积大小，要的抗疲劳功能也须有所保证，为5mm；当公称通径大于500mm时，在直管段的两个固定管架之间，1、金属补偿器、膨胀节、伸缩节用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，而金属膨胀节就是应用较