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VOC催化燃烧设备:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
VOC催化燃烧设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭*的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化燃烧废气处理设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置*停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物*从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。
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1操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。
2设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
3采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。