旋风除尘器具有除尘效率高，对细粉尘有较强的捕集能力。切割粒径dc50=3.05um，热态阻力低等特点，治理原始浓度在4000mg/m3的粉尘，经一级除尘可达到一类地区200mg/m3以下的排放标准，适用于治理大、中、小型工业锅炉、各种窑炉、铸造行业冲天炉及除锈清砂一车间环境除尘。该除尘器占地面积少，1t/h锅炉增加占地2m2，20t/h锅炉增加占地9m2。本除尘器能耗低，处理1000m3废气仅用电1.5kW/h，不需用水。且结构上无易损件，如采用铸铁旋风子，主体设备使用寿命可达10~15年，安装后几乎不用维修，运行安全，可靠，调整简便。在运行管理方面，不需固定操作人员，该除尘器有自动排灰装置，全自动运行。与使用其他同类设备比较，有较好的环境效益和经济效益。1、影响磨损的因素。在高浓度、高速度含尘气流不断冲刷下，旋风除尘器很容易被磨损，在某些锅炉上，旋风除尘器的寿命仅有2—3年。磨损使除尘效率明显下降，而且需要频繁更换旋风子除尘器。任何旋风除尘器的磨损都随烟尘浓度、硬度以及气流的速度的增加而增加。烟尘浓度较低时候，磨损一般集中在圆锥部分；烟尘浓度增大，被磨损的面积也增大；在烟尘浓度很高时，整个旋风除尘器均会受到严重磨损。磨损和气体的流速成指数关系。矩形弯头这个指数为2；垂直射流的冲击这个指数大约是2.5，也可能高达3，与90度的冲击角相比较，在相同的气流速度下，20度—30度时产生的磨损相当于90度的冲击角的两倍，这是磨损最严重的冲击角度。在通常情况下，大尘粒就是以近似于这种最不利的角度冲击对着入口的除尘器壁面的。就低碳钢而言，当含尘浓度为0.68g/m3时，气流速度超过30m/s，磨损就会迅速增加；当灰尘浓度为6.8g/m3时，气流速度超过20m/s，磨损也会迅速增加。关于烟尘粒度对磨损的影响，目前学界和业界出现两种不同的声音。有一种意见是，同样重量的两种不同粒径的烟尘，小粒径的总表面积大于大粒径的总表面积，因此产生磨损的表面积也大，磨损会随粒径的减少而增加。另一种意见是，流体动力学理论表明，烟气中的小烟尘造成的磨损应当较小。因为尘粒的质量随着粒径的大小而变化，小尘粒的动量和动能要比相同速度的大尘粒小得多。而阻力与粒径成正比，结果，小尘粒在穿过靠近除尘器壁的空气边界层时，速度的损失比大尘粒损失得多。很小的尘粒甚至会穿不过呆滞的边界层。关于尘粒粒径对磨损的影响，目前还在进一步研究当中。

锅炉用陶瓷多管除尘器

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