预制钢套钢直埋防腐保温管标准规格报价

钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋铺设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。 
它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。
钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋铺设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 
   二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式   1、内滑动式：保温结构由工作钢管、减阻层、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

    2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

钢套钢复合保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、减阻层、、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

钢套钢保温管具有滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。
与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
 抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。
产品寿命提高到30年。
   抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，*地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。
同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
   管道保温与输送，聚氨酯直埋保温管一层更比多层好，节能效率高，使用寿命长，潮湿与腐蚀再也不担心！

预制钢套钢直埋防腐保温管标准规格报价施工简便迅速，综合造价低。       
3、钢套钢保温管也可以在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻钢套钢保温管比传统的各种保温管材具有特别突出的优点：
1、钢套钢保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，*运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、钢套钢保温管还具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，土。
4、钢套钢保温管一般使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、另外，钢套钢保温管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几年，我国的保温供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨脂保温直埋管的敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。
钢套钢保温管适应性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为+120℃~196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需*温度190度我们可根据用户需要用高温料成型。聚氨酯喷涂系列聚氨酯喷涂是将聚氨酯两种原液经过发泡机由气流直接喷涂于物体表面，几秒内产生硬质泡沫，牢牢结合于物体表面，使保温层和物体成为没有隙缝的整体。