河南煤炭分析仪器量热仪

    公司生产的煤炭化验设备系列产品有：量热仪系列、测硫仪系列、挥发份系列、测氢仪系列、工业分析仪系列、水分测定仪系列、灰熔点测定仪系列、粘结指数、胶质层、制样破碎缩分设备、等煤质化验仪器设备。

河南煤炭分析仪器量热仪

公司生产的多项产品以成熟的生产工艺、*的加工制作技术、完备的检测手段成为国内研制生产销售煤质分析仪器及配套设备的专业化企业。

河南煤炭分析仪器量热仪

煤炭发热量的测定步骤

  ⑴在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm空气干燥煤样0.9~1.1g（称准至0.0002g）。对燃烧时易于飞溅的煤样，可先用已知质量的擦镜纸包紧，或先在压饼机中压饼并切成2~4mm的小块使用。不易燃烧*的煤样，可先在燃烧皿底铺上一层石棉垫，或在皿底铺上一层石棉绒，用手指压实。石英燃烧皿不需任何衬垫。如仍燃烧不*，可提高充氧压力至3.0~3.2MPa；或用已知质量和发热量的擦镜纸包裹称好的煤样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

 ⑵取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，保持良好的接触。把盛有煤样的燃烧皿放在支架上，调节下垂的点火丝与煤样保持良好的接触，对易燃或易飞溅的煤样保持微小的距离，并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。同时还应注意防止两极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。 往氧弹中加入10ml蒸馏水。小心拧紧氧弹盖，注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变。接上氧气导管，缓缓向氧弹中充入氧气，直到压力达到2.8~3.0MPa以下时，充氧时间应酌量延长；不足4.0MPa时，要更换新的氧气钢瓶。

 ⑶往内筒中加入足够的蒸馏水，使氧弹盖的顶面（不包括突出的供排气阀和电极）淹没在水面下10~20mm。每次试验时用水量应与标定热容量的用水量*，水量用称重法测定。预先调好水温，外筒水温应尽量接近室温且与室温相差不得超过1.5K；内筒水温应稍低于外筒温度，使试验终点时内筒温度比外筒温度高1K左右，这样终点时内筒温度出现明显下降。发热量过低的煤样温升达不到1K或1.5K时，内筒水的初始温度不要求一定低于外筒水温，只要终点温度能超过外筒温度0.5~1.0K，使终点时内筒温度有明显下降即可。

 ⑷把装好水的内筒放在外筒的绝缘支架上，再小心地把氧弹放入内筒中。如氧弹中无气泡漏出，表明气密性良好；如有气泡出现，表明漏气，找出原因，加以纠正，重新充氧。然后接上点火电极插头，装上搅拌器和量热温度计，盖上外筒和盖子。温度计的水银球应对准氧弹主体（进出气阀和电极除外）的中部，温度计和搅拌器均不得接触氧弹和内筒。靠近量热温度计的露出水银柱的部位，应另悬一支普通温度计，用以测定露出柱的温度。

 ⑸开动搅拌器，5min后开始计时和读取内筒温度，并立即点火。随后记录下外筒温度和露出柱温度。外筒温度至少读到0.05℃，内筒温度借助放大镜读到0.001℃。读取温度时，视线、放大镜的中线和水银柱弯月面顶部应位于同一水平，避免视差对读数的影响。每次读数前，应开动振荡器振动3~5s。

 ⑹观察内筒温度。如果在30s内温度急剧上升，表明点火成功。点火后1min40s时读取一次内筒温度，读到0.01℃。

 ⑺接近终点时，开始按1min间隔读取内筒温度。读温前开动振荡器，要读到0.001℃，以*个下降温度作为终点温度。试验主要阶段至此结束。注：一般热量计由点火到终点的时间为8~10min，对某一台具体热量计，可根据经验恰当掌握。

 ⑻停止搅拌，取出内筒和氧弹，开启放气阀，放出燃烧废气，打开氧弹，仔细观察弹筒和燃烧皿内部，如果有试样燃烧不*的迹象或有炭黑存在，试验应作废。找出未烧完的点火丝，量出长度，计算其实际消耗量。用蒸馏水充分冲洗弹内各部分、放气阀、燃烧皿内外和燃烧残渣。把全部洗液收集在一个烧杯中供测硫用。

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