皮带置于托辊上；防溢裙板通过V型架连接在夹持器的V型槽内，防溢裙板经夹持器固定于副导料槽上；副导料槽连接于旋转轴的端部，副导料槽通过密封板紧密搭接在主导料槽的内侧导料槽在选择过程中要遵循一定的原则，其基本原则不外乎保证皮带机的正常运行，尤其是不能影响皮带机的正常启动，其次就要考虑导料槽的密封性和皮带机跑偏等因素的影响。

          新型导料槽将其侧板设计成折线形，侧板的上段为铅直线型，下段为外弯折线并与槽型胶带面正交，这样的结构不仅整体强度高、耐磨损、耐冲击、不变形，而且增大了物料在导料槽内的回流面积，有效的解决了因挤压造成的导料槽下沉和下口外张情况，从而形成稳定稳定的物料形状，避免了撒料现象的产生，减少了对环境的污染。

      其次，新型导料槽的下侧板与胶带垂直接触处设置聚氨酯橡胶密封板，使聚氨酯橡胶密封板*合在下侧板外侧，这种结构比契形销结构更易于更换和上下调整并且容易锁定、坚固可靠，有效地解决了契形销结构振动回松导致的密封失效情况，避免了密封板的过度磨损，提高了导料槽的密封效果，延长了密封板的更换周期，减少了停机次数和时间，提高了输送机的整体经济效益。

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