1吨电炉搭配旋风除尘器的技术参数电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备，是依据电炉发生的烟尘具有细且粘的特色，为了使袋式除尘器在恰当的阻力水平下正常运转，要求电炉除尘器具有较强的清灰才能，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的使用取得了杰出作用。

烟尘的特色：

1、烟尘成份：电炉炼钢时发出的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少量的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。

2、含尘浓度：吹氧时排出的烟气含尘浓度zui高可达30g/m3;

3、粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所选用的含油烧嘴都是炼钢发生的粉尘，粘性较大而不会容易除掉。

除尘器的阻力操控

  除尘器的阻力分为两部分。本设备的规划阻力为＜1500~1700Pa； 一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流转途径造成的。除尘器进出风方法、进风管道各部位的气体流速挑选是否稳当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流体系规划是否合理；进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否满足；滤袋直径和滤袋距离决议的滤袋间气体抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。从以往我公司规划出产除尘器来看，设备的原始阻力都在300Pa左右。 第二部分是设备的运转阻力。设备的运转阻力是由除尘器在运转过程中滤袋外表构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般咱们对这个值的上限设定在1500～1700Pa，在设备到达这个阻力值时，体系启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一循环。这个循环时刻的长短，取决于尘气含尘浓度、滤料的种类标准等。 从我公司规划出产的现已投运的布袋除尘器的运转记载显现，该循环时刻在60～120min之间。

1吨电炉除尘器会发生大量的烟尘发出于空气中,严峻污染环境,一起也影响工人的健康。中频炉净化体系工艺流程的规划考虑中频炉设备锻炼工况,烟气的捕集方式选用低位伞形移动罩方式,含尘气体经过主烟气管道引进一台QYMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再经过一台引风机送入排气筒排入大气。在改进环境的一起确保了正常冶工况,防止大气污染起到杰出的作用。

1吨电炉除尘器的性能特色：

1、1吨电炉除尘器清灰才能强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可到达60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器别离只要3～5g或10g。因此,即便对细而粘的粉尘,也能取得杰出的清灰作用。

2、滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因此占地面积小。滤袋长度长依赖于强壮的清灰才能,不会因滤袋加长而影响清灰作用。

3、因为脉冲阀处理才能大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,并且跟着滤袋和膜片的使用寿命的延伸,维修作业量更小。

4、在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器比较,在出资,运转电耗,占地面积,设备分量等方面都有明显下降。

5、过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。

6、替换和设备滤袋便利。因为滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因此不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋触摸时间短,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

7、喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹设备装备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因此与其他脉冲阀比较在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力取得更强的清灰才能。

8、1吨炼钢中频电炉除尘器装备了DMK电脑操控仪。可靠性高,功能*,对供电电压波动,环境温度改变,粉尘影响等要素的抗干扰才能强,已在多座电炉除尘体系中使用,至今作业正常。

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电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备，是依据电炉发生的烟尘具有细且粘的特色，为了使袋式除尘器在恰当的阻力水平下正常运转，要求电炉除尘器具有较强的清灰才能，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的使用取得了杰出作用。

烟尘的特色：

1、烟尘成份：电炉炼钢时发出的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少量的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。

2、含尘浓度：吹氧时排出的烟气含尘浓度zui高可达30g/m3;

3、粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所选用的含油烧嘴都是炼钢发生的粉尘，粘性较大而不会容易除掉。

1吨电炉搭配旋风除尘器的技术参数除尘器的阻力操控

  除尘器的阻力分为两部分。本设备的规划阻力为＜1500~1700Pa； 一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流转途径造成的。除尘器进出风方法、进风管道各部位的气体流速挑选是否稳当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流体系规划是否合理；进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否满足；滤袋直径和滤袋距离决议的滤袋间气体抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。从以往我公司规划出产除尘器来看，设备的原始阻力都在300Pa左右。 第二部分是设备的运转阻力。设备的运转阻力是由除尘器在运转过程中滤袋外表构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般咱们对这个值的上限设定在1500～1700Pa，在设备到达这个阻力值时，体系启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一循环。这个循环时刻的长短，取决于尘气含尘浓度、滤料的种类标准等。 从我公司规划出产的现已投运的布袋除尘器的运转记载显现，该循环时刻在60～120min之间。

1吨电炉除尘器会发生大量的烟尘发出于空气中,严峻污染环境,一起也影响工人的健康。中频炉净化体系工艺流程的规划考虑中频炉设备锻炼工况,烟气的捕集方式选用低位伞形移动罩方式,含尘气体经过主烟气管道引进一台QYMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再经过一台引风机送入排气筒排入大气。在改进环境的一起确保了正常冶工况,防止大气污染起到杰出的作用。

1吨电炉除尘器的性能特色：

1、1吨电炉除尘器清灰才能强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可到达60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器别离只要3～5g或10g。因此,即便对细而粘的粉尘,也能取得杰出的清灰作用。

2、滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因此占地面积小。滤袋长度长依赖于强壮的清灰才能,不会因滤袋加长而影响清灰作用。

3、因为脉冲阀处理才能大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,并且跟着滤袋和膜片的使用寿命的延伸,维修作业量更小。

4、在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器比较,在出资,运转电耗,占地面积,设备分量等方面都有明显下降。

5、过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。

6、替换和设备滤袋便利。因为滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因此不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋触摸时间短,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

7、喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹设备装备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因此与其他脉冲阀比较在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力取得更强的清灰才能。

8、1吨炼钢中频电炉除尘器装备了DMK电脑操控仪。可靠性高,功能*,对供电电压波动,环境温度改变,粉尘影响等要素的抗干扰才能强,已在多座电炉除尘体系中使用,至今作业正常。

以上关于“”信息由河北首阳环保设备有限公司提供，更多详情     韩。本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。

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