深床反硝化滤砖滤池性能特点：

生物滤池的处理效果非常好，在任何季节都能满足各地严格的环保要求，不产生二次污染。

微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，周末停机或停工1-2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复的处理效果。

生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。

运行采用全自动控制，非常稳定，无须人工操作。易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现无人管理，工人只需是否有机器发生故障。

生物滤池的池体采用组装式，便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气 源分散条件下的分别处理。

深床反硝化滤砖滤池优势：

滤砖内填抗压345KGF的高度混凝土，灌装好的滤砖每个重23KG，不会漂浮移动，无需灰浆固定，安装时省时省力，能满足气水分布，污水中不易堵塞。

过滤过程：

待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽，分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经创蓝T型滤砖流人滤池底部，由配水窗汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位，通过PLC进行PID计箅，控制滤池出水电动调节阀开度，实现恒水位过滤。

与传统的生物脱氮工艺相比，A/O系统不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前，因而当原水中碱度不足时，可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外，A/O工艺中只有一个污泥回流系统，混合菌交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。