双转鼓三单机粉碎型格栅 主要用途

关键用以污水处理站和泵站，能够达到大流量的运用场所。FS型粉碎机，转鼓格栅独立选用电机驱动器，可各自检测刀头负载和转鼓负载，维护机器设备一切正常运作。

双转鼓三单机粉碎型格栅 特性

可靠性设计的刀头，确保高效率的激光切割工作能力和使用期限。

双鼓设计方案，过出水量大，能够达到大流量的运用场所。

格栅空隙小，最少可以达到6毫米，可合理确保激光切割规格。

深潜电机减速器，提升了机器设备应用的稳定性。

专业订制的机封系统软件，可长期工作中在的废水环境中。

深潜电机设计方案，合理避免转鼓负载毁坏，提升可靠性指标。

双转鼓三单机粉碎型格栅 构造

转鼓式格栅粉碎机包含：激光切割刀头、垫圈、轴、转鼓柵网、滚动轴承和密封环、人体、减速机和电机。

双转鼓三单机粉碎型格栅 电气控制系统

基本为手动式操纵，可带PLC,可自动式操纵。

双转鼓三单机粉碎型格栅 安全防范措施

阻塞状况产生时，粉碎机反转来消除阻碍物。阻塞消除后，控制板会修复到一切正常运行。假如阻塞状况仍存有，数最多能够实行三次。倘若三次翻转后阻塞状况仍存有，控制板会断开电机的开关电源，并运行异常情况显示灯。

双转鼓三单机粉碎型格栅 特性及技术标准

a格栅清污机应选用粉碎型。可未来水里的固态物合理截留并粉碎至6-11mm。

b.每台格栅粉碎机配一台干湿两用电机。电机安裝于格栅粉碎机上边。可吞没在水中，也可曝露在空气中运作。

c.粉碎刀头为两轴设计方案，理应能在干/湿标准下持续或间歇性运作。激光切割刀头和垫圈是片式分体式的。

d.激光切割刀头和垫圈的孔轴呈六角形，与轴的空隙≤0.1毫米，保证 激光切割刀头合理转动，降低空隙的移动损坏，并提升垫圈的卡紧。

e.自动切割机的激光切割工作压力持续工作中时超过2680N/kW，一瞬间更高值不小于8530N/kW。

f.呈六角星型的齿轴和处于被动轴其拉申地应力不小于1000MPa。

g.鼓栅本身可由环状刚圈作左右叠合靠栅距间的旋转刮板清集废弃物或选用转盘式竖直栅条产生圆桶开展集污的方式。栅条的间隔低于12mm，并须要靠谱的精准定位支撑。

h.自动控制系统

控制板配有“手动式/全自动/再次设定”三种切换开关，在“关掉/再次设定”方式粉碎机应终止运行；在“打开”方式粉碎机应运行；在“全自动”方式粉碎机开/关可以由远方的控制板自动控制系统开或停，控制箱中务必出示远程操作及运作情况插口的无源点；控制板应出示过压保护。

当阻塞状况产生时，处在手动式/全自动二种方式下控制板会终止自动切割机，并使之反转来消除阻碍物。阻塞消除后，控制板会修复到一切正常运行。假如阻塞状况仍存有，控制板全自动在三十秒内实行2个预置的全过程，数最多能够实行三次。当过载状况产生时，控制板会关掉粉碎机，并运行延迟时间和异常情况显示灯。