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小型一体化污水处理装置

时间:2021-01-13      阅读:445

小型一体化污水处理装置

小型一体化污水处理装置—— 污水来源

 农村生活污水是指村内学校和居民在日常生活中产生的废水,包括厕所粪尿、洗衣洗澡水、厨房炊事污水等家庭排水。近年来生活污水总排量和化学需氧量的排放量均成连续增长的趋势。因此农村生活污水处理问题引起了人们的日益关注。

1、现阶段农村生活污水的基本情况

 由于农村的人口比较密集,而且人口居住环境比较集中,这样的结构会造成大量的生活污水,很多的农村在对生活污水的处理过程中,只是将生活污水直接的排放到自然中,污染了农村附近的水资源,严重的还会影响到地下水,这些水资源也不能够被使用。

2、现阶段农村生活污水处理的方式

 现阶段,大多数的农村实用的都是明渠和自然渠的方式对污水进行排放。人们的洗衣服、洗菜的水会直接的泼到地面,或者泼到附近的种植地当中,这种方式会严重的影响周围的环境,在夏季由于天气炎热会滋生很多的细菌,导致病毒的传播。而且水分会直接的通过土地逐渐的渗入到地下水当中,造成严重的污染。城镇、农村等分散的人群聚居地,处理率相对较低,已成为改善人居环境和水资源保护的关键。农村生活污水的处理需根据项目区范围内村庄布局、人口规模、地形条件、污水集中收集难易程度、土地资源、周边水面分布、经济条件、种养结构等基本情况,选择合适的处理方案和工艺。

小型一体化污水处理装置——分离技术

1)技术优势。旋流分离技术作为一种高效节能的分离技尸在油水分离中可用于油污水去油和含水油脱水。旋流器是旋流分离中的重要设备,旋流器分离效率与普通的分离技术相比,停留时间短、体积小、效率高,它能够将水中的浮油、分散油有效地处理掉,减轻对环境产生的污染。在我国的过滤与分离技术应用中,已有9%的油田采出水用水力旋流器进行处理。旋流器拥有以下几个优势:

①设备构造简单、所需购置成本不高、能耗相对较低,而且在进行分离时不需要任何帮助分离的介质;

②由于旋流器的体积较小,所以设备在安捉面难度系数小,一旦调试好,就能持续、稳定地工作;

2)国内应用研究现状。经国内外专家多年的努力,在旋流分离数值模拟分析、旋流管外特性研究等方面,旋流分离技术取得了重大进展,对这项技术的研究也正趋于规范和完善,目前正准备将初步的研究成果转向产品化。从总体上来说,我国在含油污水的处理问题上,其技术相对较为落后、发展条件不足、人员管理较为松散、组织管理水平低。于上述情况,对静态液—液旋流分离技术的研究还需要深入探讨。

1.一种工业废水的低温厌氧处理装置,包括依次连接的调节池、低温厌氧水解单元和 后续处理系统,其特征在于:所述低温厌氧水解单元底部设置有穿孔搅拌管,低温厌 氧水解单元垂直于底部设置的若干防短流板将所述低温厌氧水解单元内

小型一体化污水处理装置——工艺说明

在普通生化处理技术上发展起来的。利用一些专性细菌实现氮形式的转化,终转化成无害的氮气。目前对焦化废水生物脱氮的研究主要集中于缺氧/好氧(A/O)、厌氧一缺氧/好氧(A—A/O)和序批式间歇反应器(SBR)工艺。

  ①A/0工艺:Liu运用生物活化膜污泥混合系统去除氨氮,去除率达94%~99.9%。COD去除率为80%~95%。厌氧一好氧生物脱氮工艺中,硝化菌和反硝化菌交替处于被抑制状态,不能高效地发挥作用。针对这一问题并结合焦化废水特点,余兆祥等人开发了A/O固定生物膜系统处理焦化废水.且A段和0段都采用了这一技术.在反应装置中填充填料。结果表明高氨氮去除率(99.89%)出现在进水碳氮质量比为5、回流比为2的操作条件下。

  ②A—A/O工艺:由于焦化废水中所含的有机物在好氧条件下较难被微生物降解.经过厌氧处理可改变其化学结构.为缺氧反应器中的反硝化反应提供高质量的碳源,减弱有毒化合物对好氧反应器中硝化菌的毒害和抑制作。与A/O工艺相比,可节省碳源40%,宝钢化工公司将运行成本从6元/m’降到4元/m。李咏梅用A—A/O生物膜法对上海焦化厂废水进行处理。结果表明,当进水COD、氨氮的质量浓度分别为600~1000、200~280mg/L时.为同时达到较好的去除有机物和脱氮效果,系统的HRT至少应为34.5h,混合液回流比为4.0~5.0,好氧段pH值应保持在7.8~8.0,出水剩余碱度在100~200mg/L。在缺氧段中需加入甲醇作为外加碳源,甲醇与硝酸氮的质量比以2.58:1为宜。

太阳能微动力污水处理技术以太阳能发电为主,市政电网为辅,在阳光充足的时候能为电网供电,在长期阴雨天的情况下,从电网取电,满足系统所需动力要求。利用太阳能光电转换技术,为农村生活污水处理中的增氧曝气、搅拌、回流等提供动力,实现废水深度可靠处理。同时,将设备运行管理智能化,远程控制,远程监控,实现无人值守,以适应农村基层缺乏你好技术管理人员的实际情况。

小型一体化污水处理装置——设备特点

1.处理能力大、效率高、占地少。

2.工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3.能消除污泥膨胀。

4.气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解气,为后续处理提供了有利条件。

5.对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得效果。

滤池

1)普通快滤池

单层、双层滤料滤池中冲洗前水头损失宜采用2.0~3.0m;滤层表面上的水深,宜采用1.5~2.0m。

单层滤料滤池宜采用大阻力或中阻力配水系统;三层滤料宜采用中阻力配水系统;冲洗排水槽的总平面面积,不应大于滤池面积的25%,滤料表层到洗砂排水槽的距离,应等于冲洗时滤层的膨胀高度。

当采用水箱(塔)冲洗时,水箱(塔)有效容积应按单格绿翅膀冲洗水量的1.5倍。当采用水泵冲洗时,水泵的能力应按单格滤池冲洗水量设计,并设置备用机组。

2)V型滤池

V型滤池冲洗前水头可采用2.0m;滤层表面上的水深不应小于1.2m;V型滤池采用长柄滤头配气、配水系统;V型滤池冲洗水的供应,宜用水泵。水泵的能力应按单格滤池冲洗水量设计,并设置备用机组。

V型滤池冲洗气源的供应,宜用鼓风机,并设置备用机组。V型滤池两侧进水槽的槽低配水孔口至中央排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内,i大不得超过5m。表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平。

V型滤池进水槽断面应按非均匀流满足配水性均匀要求计算确定,其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°~50°;V型滤池的进水系统应设置进水总渠,每格滤池进水应设可调高度的堰板;反冲洗空气总管的管低应高于滤池的zui高水位;V型滤池长柄滤头配水系统的设计应采取有效措施,控制同格滤池滤帽或滤柄顶表面在同一水平高度,其误差不得大于正负5mm;V型滤池的冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面的500mm。

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