肉制品加工污水处理设备处理方法

肉制品加工污水处理设备处理方法——设计参数 

1、地埋式一体化污水处理设备——规格：5000×2000×2800mm； 材质：A3碳钢防腐；数量：1台

2、风 机——型 号：HC-40IS；风量：1.09m3/min；风压：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；数量：2台

3、格栅—— 规格：500×500×500mm；材质：不锈钢；网孔：5x5mm；数量：1只

4、调节池——停留时间：8h ；有效容积：16m33 ；材质：玻璃钢制；数量：1只 

5、潜污泵——型号： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；扬    程：10m；功率：0.37kW；数量：2

肉制品加工污水处理设备处理方法——工艺设施

1 格栅井  在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较 大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。  格栅采用手动框式。 

2 调节池  调节池为污水汇集处，由于来自各时的水质、水量均不一样，因此为使处理系统 连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计调节池，调节池的设计有效容积一 般为平均处理量的 4～12 倍。调节池内设置潜污泵，液位控制，经均量，均质的污水提升至后级处理。

3 以下为一体化设备

基本尺寸：9*2*3m

钢板厚度：6mm，碳钢环氧沥青漆防腐

（1）级生物池（缺氧池）

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生 物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机 物，以利于后道 O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的 作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

（2）O 级生物池（生物接触氧化池）      

该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着 于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水 中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况 下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达 到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。  曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥 堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。

（3）沉淀池

竖流式，内设中心导流筒 

沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易  行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是*的一种工序。 此处沉      淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水    真正净化，使出水效果稳定。

（4）消毒池    

二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具 有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

（5）污泥池 

二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至  级 生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩 余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定 期抽吸外运（每年二至三次）。

（6）清水池

消毒池出水进入清水池，可直接达标排放或者中水回用

肉制品加工污水处理设备处理方法——设备特点

1、该设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。

2、设备的二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，并比活性污泥地体积小，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨。  

3、设备可埋入地表以下，地表可用为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。  

4、全套设备施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置设备于地表以下。 

5、整个处理设备一般不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养。  

6、不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备，从而大大减少了投资费用。  

7、所需动力低，维修和人工操作少。  

8、如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋没在冻土以下。

9、一体化地埋式生活污水处理设备由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内*的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨，能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。  

肉制品加工污水处理设备处理方法——维护保养

 1、润滑系统的检查

 a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

 b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

 c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。

 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

 2、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

 3、空气滤清器的检查  定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉  进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。 

 4、三角带的检查  风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

 5、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

 6、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

 7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商