小型屠宰场血水处理设备

小型屠宰场血水处理设备——设备处理范围

1、现有污水处理厂的升级改造。
2、城镇、村庄等生活区的生活污水处理。
3、造纸、制药、印染、化纤、制革、食品饮料、中药提取、电路板、冶炼、电镀、石油化工等工业污水处理。
4、无排污管网系统的生态脆弱场所(高速路休息站、机场、风景区等)的污水处理。
5、有污水回用需求的地区和场所(锅炉用水、洗车业等)的污水回用。
6、养殖业污水的处理。
7、垃圾渗滤液的处理。
8、医疗废水污水处理。

环境污水治理实现生态环保效应的有效途径

2.1增加资金投入扩展投资渠道我县充分发挥财政扶持资金的激励导向作用，落实全县生态环境治理工作，确保生态环境治理保护各项工作的顺利开展。此外，增加投资，引导企业和社会加大资金投入，形成多元化的人才投入机制，建立多元化、多渠道、多层次的投资体系，为环境污水治理生态环保效应的实现提供强大科技支撑。

2.2提高环保意识加强环保人才队伍建设借助电视台、社区事务公开栏等公共平台进行大力宣传，让人们对污水治理给予足够重视，增强人们的环境保护意识。此外，激励群众与媒体积极监督，以及工业污染大户等，在各种压力下将环保政策落实到位。此外，经常性的组织污水处理厂技术人员开展技能培训并进行考核，借助网络平台学习技术、开展研讨交流，为科技人员提供出国进修的机会，培养符合时代需求的科技人才。

2.3完善环境保护的法律法规监督体系依法处理不按法规要求对污水进行合理治理的企业，并责令限期整改，对于具体实施方法，要用相关法规进行界定和明确，防止因细则不够完备影响实现生态环保效应。一方面，以法律规定的书面形式激励企业合理处理环境污水。严惩不按规定处理污水的企业，避免废水未加处理直接排入河道造成环境污染。另外，对于企业污水处理的实施细则与排放方式，应实行明确的法规予以科学界定，防止某些因企业旧有实施细则不完备而借题发挥，从而影响环境污水治理实现生态环保效应；另一方面，对于传统的水污染治理评价体系，存在很大的评价片面性和单一性，影响突发水污染事件和不同治理方式的实行。因此，在制定水污染治理评价体系上应借鉴欧美国家的经验，基于传统的体系，通过消化、吸收和再创新建立符合中国国情的污水治理评价准则，在zui大程度上落实污水处理可行性原则，加快我国社会主义现代化建设的进程。

2.4健全定期巡检制度，完善工作推动机制组织相关职能部门对排污口进行细致地排查清理，仔细勘察排洪河道水体环境质量，同时考虑现阶段污水治理施工单位的实际处理能力和运行负荷，提出应对策略，对不符合整治规范的排污口责令封堵。加强对污染减排重点企业的监管，结合污染源现状健全定期巡检制度，对超标准排放污水的单位将责令限期整改，针对公众反映的突出水污染问题，实施挂牌督办制度。此外，完善治污工作例会制度，定期举行会议，对污水治理工作中存在的问题进行总结分析，促进工作顺利进行。

2.5加快污水处理市场化和生产社会化改革中国的污水处理行业长期处于单独存在的状态，有关职能部门及企业未把它与生产经营相结合，只是片面的以达到减少污染为目的。但是实施治污工作的目的是维护生态平衡，保护与我们生存息息相关的环境，这符合企业在生存经营中所坚持的为人民服务的宗旨。基于此，要将污水处理工作和生产经营相结合，把污水减排理念渗透到生产的各个环节，保证提高污水治理工作实行可靠性。另外，由于它在市场里的地位比较特殊，在一定程度上也决定了污水处理行业的孤立性。随着中国污水处理行业的突飞猛进，目前已属于一个垄断行业，没形成长效的竞争机制，这种运行机制通常无法建立合理的产业结构，与固有的市场循环机制相背离，因此污水治理全过程无法产生健全的“链式效应”，也就无法实现生态平衡。鉴于此，必须将水污染处理工作与市场运作需要相结合，通过竞争激励机制进一步改进运营机制，推动持续性行业发展战略，为环境污水治理实现生态环保效应提供有效保障。

主要构筑物及设备规格

1 软化装置

为降低膜污堵风险，保证浓盐水反渗透系统的稳定运行，需对水中硬度进行控制。因此本工程设置软化结晶反应池，通过投加石灰和纯碱达到去除水质暂时硬度和度的目的，同时，石灰的投入也可起到杀菌消毒的作用，有效防止藻类在后续沉淀池与滤池中繁殖生长。

2 高密度澄清池

澄清池设计正常进水SS≤300 mg/L，短时内进水浊度不大于 3000 NTU 时，出水浊度不大于 10 NTU。

3 臭氧-生物炭(O3-BAF)

臭氧-生物活性炭(O3-BAF)深度处理工艺由两部分组成：臭氧预氧化和生物活性炭的物理吸附、生物降解。利用臭氧氧化作用，初步氧化分解水中的一部分简单有机物及其还原性物质，使之变为CO2 和H2O，以降低生物活性炭滤池的有机负荷，提高活性炭处理能力。活性炭可以富集水中大量的微生物，使微生物在活性炭表面形成生物膜，二者互相促进，共同吸收降解低分子有机物。

4ED 离子膜浓缩装置

ED 离子膜技术在*工艺中用于实现高盐水的高倍浓缩及提纯，利用离子交换膜对阴阳离子的选择透过性，在直流电场的作用下，使阴阳离子发生定向迁移，从而达到电解质溶液的分离、提纯和浓缩的目的。系统浓盐水TDS 可达 200000 mg/L，且动力学能耗利用率高，处理能耗≤6 kWh/吨水。

5 RO 反渗透装置

反渗透装置是本水处理系统中主要的脱盐装置，利用反渗透膜的选择透过性除去水中大部分可溶性盐分、有机物及微生物等。

6 分质蒸发结晶装置

ED 高浓度盐浓缩液在本阶段依次经过硫酸钠蒸发段、冷却结晶段、氯化钠蒸发段、二次结晶母液处置等阶段进行分质。通过控制硫酸钠蒸发段高温度约 110~120 ℃，使硫酸钠析出；经过冷却结晶段的母液以氯化钠为主，对之进行低温蒸发，可析出氯化钠；通过控制蒸发残液量，可得到较为纯净的氯化钠。

以上集成处理装置终分质结晶产生的氯化钠满足 GB/T5462-2015《工业盐》日晒工业盐Ⅰ级标准，硫酸钠满足 GB/T6009-2014《工业*》Ⅲ类一等品标准，分质结晶系统冷凝液TDS≤300 mg/L，可直接回用于工艺洗涤用水，终实现资源重复利用的目标。

超临界水氧化技术（SuperCritical Water OxidationSCWO），是美国学者Modell上世纪八十年代中期提出，当水处在22.1MPa和374℃以上时，即呈现超临界状态，物理性能发生激烈变化，关键时刻氢键消失，水变得类似于中等极性的溶剂，在超临界水中有机污染物和气体*溶解，消除了传质阻力，当一定量的氧加入到有机污染水中，在高温高压氧化反应器经过30~60秒的时间发生快速的氧化反应（>99.999 %），该氧化反应是放热的。有机污染物被氧化生成无机盐沉淀下来，同时，生成CO2和水，事实证明，有机物的总破坏效率大于99.99%+，出水COD小于5ppm，处理后的水*能满足排放标准。

操作说明
电器控制：隔油设备及内置的气浮装置、加热装置、提升装置应设有手动、自动两种运行模式，并可实现每日分时自动运行。
手动排渣：排渣时开启排渣门，之后关闭阀门。
手动排油。排油管阀门打开，利用进水口与排水口存在的液位差进行液压排油。当观察到排油管有水流出时，排油过程结束，关闭排油管道阀门。
手动排泥：底部沉泥量由固液分离仓至油水分离仓依次减少，为保证内置部件的长期稳定运行，需定期进行排泥。排泥时开启排泥阀门，之后关门阀门。
全自动型设备可通过时间继电器或可编辑成逻辑控制器（PLC）实现定时自动排渣、排油】排泥。