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红薯淀粉生产废水处理设备
红薯淀粉生产废水处理设备——组成部分
化粪池 用于医院污水处理的化粪池主要有普通化粪池和沼气净化池。 普通化粪池和沼气净化池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留,然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。沼气净化池处理效率优于普通化粪池。 化粪池的沉淀部分和腐化部分的计算容积,应按《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)。污水在化粪池中停留时间不宜小于36h。对于无污泥处置的污水处理系统,化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。
预消毒池 预消毒的目的是降低污水中病原微生物的含量以减少操作人员受到病原微生物感染的机会。 (1)传染病医院病人的排泄物进行预消毒后排入化粪池。 (2)传染病医院污水在进入污水处理系统前必须预消毒,预消毒池的接触时间不宜小于0.5小时。常用的消毒剂有次氯酸钠、过氧乙酸和二氧化氯等,粪便消毒也可采用石灰。 (3)对于普通综合医院,可不设预消毒池。 (4)生化处理如采用加氯进行预消毒则需进行脱氯,或采用臭氧进行预消毒。
格栅 在污水处理系统或水泵前宜设置格栅,格栅井与调节池可采用合建的方式。 (1)传染病医院的格栅应选用自动机械格栅;在普通医院宜选用自动机械格栅(小规模可根据实际情况采用手动格栅)。 (2)格栅井应密闭,设置通风罩,收集废气以进行集中处理; (3)栅渣与污水处理产生污泥等一同集中消毒,外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。 (4)设计应遵循《室外排水设计规范》GBJ 14-87(1997)等有关规定。
调节池 (1) 医院污水处理应设调节池。连续运行时,其有效容积按日处理水量的30~40%计算。间歇运行时,其有效容积按工艺运行周期计算。 (2) 调节池宜分二组,每组按50%的水量计算。 (3) 调节池应采用封闭结构,设排风口,防沉淀措施宜采用水下搅拌方式。 (4) 调节池产生污泥定期清淘,与污水处理产生污泥一同处理。 加强处理效果的一级处理 加强一级处理效果宜通过两种途径实现:对现有一级处理工艺进行改造以加强去除效果和采用一级强化处理技术。
一级强化处理 医院污水的一级强化处理一般采用混凝沉淀、过滤、气浮等工艺。过滤的固液分离方式需要反冲,操作管理较为复杂,而气浮工艺中气体释放易导致二次污染。所以医院污水中一般采用混凝沉淀工艺。 医院污水的一级强化处理宜采用混凝沉淀工艺。混凝、沉淀池应分二组,每组按50%的水量计算。
污水处理量小于20m3/h时,沉淀池宜设备化,可采用钢结构或其他结构形式的一体化设备,池形宜为竖流式或斜板沉淀池。当污水处理量大于20 m3/h时,沉淀池宜为钢筋混凝土结构,池形宜为竖流式或平流式沉淀池。
当沉淀池体采用钢结构时,必须采取切实有效的防腐措施。
当采用斜板沉淀池,必须设置斜板冲洗设施。其他形式的沉淀池需采取便于清理、维修的措施
废水厌氧生物处理的工艺及设备
废水厌氧生物处理的工艺有多种多样,目前在实际应用中采用较多的厌氧滤池和上流式厌氧污泥床反应器。
(一)厌氧滤池
厌氧滤池又称厌氧固定膜反应器,是60年代开发的新型高效厌氧处理装置。滤池呈圆柱形,池内装放填料,池底和池顶密封。厌氧微生物附着于填料的表面生长,当废水通过填料层时,在填料表面的厌氧生物膜作用下,废水中的有机物被降解,并产生沼气,沼气从池顶部排出。滤池中的生物膜不断地进行新陈代谢,脱落的生物膜随出水流出池外。如果废水从池底部进入,从池上部排出,称升流式厌氧滤池;如果废水从池上部进入,以降流的形式流过填料层,从池底排出,称降流式厌氧滤池。
厌氧生物滤池填料的比表面积越大,可以承受的有机物负荷越高;空隙率越大,滤池的容积利用系数越高堵塞现象减少。因此,与好氧生物滤池,类似,对填料的要求为:比表面积大,填充后空隙率高,生物膜易附着,对微生物细胞无抑制和毒害作用,有一定强度,且质轻、价廉、来源广。填料层高度,对拳状滤料,高度以不超过1.2m为宜;对于塑料填料,高度以1~6m为宜。填料的支撑板通常采用多孔板。
进水系统需考虑易于维修而又使补水均匀,且有一定的水力冲刷强度。对直径较小的厌氧滤池常用短管布水,对直径较大的厌氧滤池多用可拆卸的多孔管布水。
在厌氧生物滤池中,厌氧微生物大部分存在于生物膜中,少部分以厌氧活性污泥的形式存在于滤料的孔隙中。厌氧微生物总量沿池高分布是很不均匀的,在池进水部位高,相应的有机物去除速度快。当废水中有机物浓度高时,特别是进水悬浮固体浓度高时和颗粒较大时,进水部位容易发生堵塞现象。为此,对厌氧生物滤池采取如下改进:
(1)出水回流,使进水有机物浓度得以稀释,同时提高池内水流的流速,冲刷滤料孔隙中的悬浮物,有利于消除滤池的堵塞。
(2)为了避免堵塞,部分充填载体,即仅在滤池底部和中部各设置一填料薄层,因而空隙率大大提高。
(3)采用平流式厌氧生物滤池,滤池前段上部进水,后段上部出水,顶部设气室,底部设污泥排放口,使沉淀悬浮物得以连续排除。
(4)采用软性填料。性填料空隙率大,可克服堵塞现象。厌氧生物滤池的特点:
(1)由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积,滤池中的微生物量较高,因而可承受的有机容积负荷高,COD容积负荷为2~16kg∕(m³.d),且耐冲击负荷能力强。
(2)废水与生物膜两相接触面大,强化了传质过程,因而有机物去除速度快。
(3)微生物以固着生长为主,不易流失,不需污泥回流和搅拌设备。
(4)启动或停止运行后再启动时间短。
但该工艺也存在一些问题,如处理含悬浮物浓度高的有机废水易发生堵塞,尤以进水部分更严重。此外,滤池的清洗也还没有简单有效的方法。
设备原理
由于 污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。
场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷, 污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。
污水经过前端化粪池处理后, 污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后你好终达标排放。
工艺优点
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
7、采用*的构造方式,你好大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得你好佳运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水