新农村污水净化槽

新农村污水净化槽——公司优势

我公司/company/)依据不同废水特色，大程度削减了设备数量、削减设备出资、削减占地上积，为客户缔造一站式处理的废水处理处理站。（一体化设备）

我公司的“一站式”设备的一大特色是：占地上积小，工作费用低，相同享用高品质售后服务
我公司依据不同废水特色，选用有用简略的污水处理工艺，大程度削减工艺的杂乱程度。公司选用以下处理计划：工艺流程如下：原水→调理沉积→臭氧消毒体系→过滤体系→出水排放（市政管道）
我公司采纳批处理操作方法，大程度削减劳动时间、削减电耗、削减设备损耗。
我公司清水设备的所有零部件在市场上均能够买到，设备修理简略的出售形式。
我公司是专业性的小水量废水处理专家，全面供给环境工艺进程处理计划。

设备组成

1、格栅

设备宽500，人工定时清污。

2、调节均衡池

由于生活区排出的废水，水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池的小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量，根据我们常规设计，调节设计停留时间为12小时，有效容积为36m3。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。

调节池规格尺寸为：L4.0XB3.0XH3.5m

调节池内安装二台污水提升泵（1用1备），污水泵采用PLC控制，采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。

3、25m3/d地埋式一体化污水处理设备技术说明

25m3/d地埋式一体化污水设备采用钢结构，总规格为8.0×2.0×2.5。箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成：水解酸化池（*池）、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房等组成。具体各单元规格见下文详述。

3.1、*生化池

   *生化池的内尺寸为1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，内挂生物填料。该填料使用寿命长,挂膜、脱膜容易，使污水处理处理良好状  态，有利于生物降解。主要工艺参数为：HRT=2.0h。

3.2、二级生物接触氧化池

一、二级生物接触氧化池的内尺寸为3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，内挂生物填料。采用微孔曝气器进行曝气。主要工艺参数为：HRT=5.1h；容积负荷0.8KgBOD/m3.d,气水比为15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用竖流式沉淀池,考虑到生活污水污泥沉降性能一般，设计二沉池处理负荷为0.80m3/h.m2,二沉池内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式为泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于0.3小时，本污水消毒时间设计为0.5小时。消毒采用接触溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m3左右，具体通过调节排水的细菌总数来控制。

消毒池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、风机房

机房采用钢结构，位于一体化地埋式设备内,机房设罗茨鼓风机2台（1用1备），用于生化池曝气，风机采用日本百事德回转式风机，型号为HC-40S， N=1.1KW。

风机进口有消声器、风机过滤器，因此运行时噪声低。风机能自动交替运行，单台风机使用寿命30000小时左右。

风机房内尺寸为1.00m×2.00m×2.5m。

基本要求有：

  （1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；

  　　（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；

  　　（3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。UASB内的流态相当复杂，反应区内的流态与产气量和反应区高度相关，一般来说，反应区下部污泥层内，由于产气的结果，部分断面通过的气量较多，形成一股上升的气流，带动部分混合液（指污泥与水）作向上运动。与此同时，这股气、水流周围的介质则向下运动，造成逆向混合，这种流态造成水的短流。在远离这股上升气、水流的地方容易形成死角。

烧杯实验

　　本实验过程中定期考察污泥中反硝化聚磷菌(denitrifying poly-phosphorus accumulating organism, DPAO)的富集情况.测试方法如下：从反应器中取出5 L泥水混合物于烧杯, 污泥清洗后去除上清液, 加入水和丙酸钠后, 恢复混合液体积至5 L, 使COD浓度为300 mg·L-1, 厌氧搅拌180 min.静置后倒弃上清液, 加入水和磷酸二氢钾, 恢复体积至5 L, 使TP浓度为6 mg·L-1, 再平均分两份, 对一份进行曝气, 使其好氧反应, 发生好氧吸磷; 另一份加入硝酸钾, 使硝酸盐浓度为20 mg·L-1, 进行缺氧吸磷.实验过程中定时取样测缺氧和好氧反应阶段的TP浓度.

　一次/多次进水-曝气策略对AGS形成及沉降性能的影响

　　所示为实验期间R1和R2内污泥粒径变化.R1和R2接种污水处理厂絮状污泥, 平均粒径为70 μm, 如图 2(a)所示.随着反应器运行, R1和R2分别在第19 d和第11 d出现细小颗粒.经56和39 d后, R1和R2的平均粒径达到340 μm, 认为R1和R2中实现污泥颗粒化, 成功启动AGS工艺.培养105 d后, R1和R2内颗粒稳定, 平均粒径达到740 μm和791 μm, 颗粒形态如图 2(b)和2(c)所示, 与R1相比, R2中颗粒大小相近, 形态更加圆润, 结构密实.由于R2采用多次进水-曝气策略, 能在周期内多次为反硝化菌提供碳源, 并在进水后进入厌氧段, 为絮状污泥提供反硝化所需的厌氧环境, 以便反硝化菌脱氮.与R1采用的一次进水-曝气策略相比, 多次进水-曝气策略降低了启动期间的NO3--N浓度, 减轻NO3--N对PAO释磷的抑制, 提高了除磷效果.有研究表明, 生物除磷过程中会形成磷酸盐沉淀和带正电的微粒, 可作为细胞附着的内核, 成为颗粒生长的“起点”.由此分析, 启动期间R2中NO3--N浓度低于R1, 除磷效果更好, 易产生磷酸盐沉淀和带正电的微粒, 正电微粒能吸附带负电的细胞体, 可作为颗粒污泥的晶核; 磷酸盐沉淀可作为细胞附着的内核, 与絮状污泥通过EPS黏附结合, 形成聚集体, 两者都可以促进颗粒污泥形成, 故与R1相比, R2的污泥颗粒化时间较短