1屠宰废水水质的分析

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。另外它与其他高浓度有机废水的大不同在于它的NH₃-N浓度较高，因此在工艺设计中应充分考虑NH₃-N对废水处理造成的影响。

2屠宰废水的预处理

屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高700mg/l，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水COD_Cr、BOD₅浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。

圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干

燥后（含水率可达70%以下）作为鱼类饲料。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），由于废水中含有圈栏废水及猪毛筛滤会进行漏筛，故选择气浮机来处理水中的悬浮物。

另外在气浮机机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。

3水解酸化或厌氧

屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。

另外，本废水的浓度较高（COD_Cr：1600mg/l），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。

4活性污泥或接触氧化

有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史；接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种，生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，在反应器中能保持很高的生物量，故使用接触氧化工艺（好氧）

5有机负荷、氨氮、一级排放标准

本工程废水的排放既要满足《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）

排放标准，又要满足《城市污水再生利用-城市杂用水水质标准》(GB/T8920-2002)中的标准，其中BOD₅小于10mg/l，COD_Cr小于40mg/l，这两个数值决定了在活性污泥工艺的设计中，出水前的后一级生化工艺必须采用低负荷设计（即有机负荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否则出水的BOD、COD值根本无法达标。

另外，本处理站的出水水质氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮为71.81mg/l，氨氮的在处理系统中除了部分合成生物细胞外，大部分需通过硝化菌去除。