旋流板塔工作原理及技术特点
　　
　　旋流板塔通常为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。循环液由除尘器外部循环水管进入内壁，由雾化喷头在旋流上形成均匀分布的雾滴与烟气充分接触，形成极大的相际接触界面，与SO2充分反应形成可溶性酸式盐或沉淀（根据所选脱硫剂而不同），同时较大的尘粒在离心力作用下被除去，较小的尘粒受到雾滴的碰撞与拦截，以及受到多次的布朗扩散等作用而凝聚成较大的尘粒而被甩至塔壁，下流经过清灰口排入沉灰池。
　　由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。

旋流板塔主要技术特点：
　　
　　1.占地面积小，投资少；
　　
　　2.除尘年需运行成本近似等于水泵电费，设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。
　　
　　3.除尘脱硫效率高，除尘效率为95%以上，脱硫效率可达90%以上；
　　
　　4.用麻石作为主体材料，供水管使用不锈钢水管，除尘器使用寿命长；
　　
　　5.除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1200Pa；
　　
　　6.对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；
　　
　　7.可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。
　　
　　8．进液量少，一般气液比1L/m3左右，根据实际设计为0.6-3L/m3；
　　
　　9．脱水效果99%以上，引风机不带水；
　　
　　10．维护保养方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。
　　
　　11．处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；安全可靠。
　　
　　12．无二次污染，脱硫除尘使用水循环系统，脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。