滤饼层过滤器

力驰LF-CFC系列过滤器是针对企业生产过程中过滤难点，而研发的一款*密闭过滤，全自动控制的过滤设备。该设备无泄漏任何的环境污染；滤芯采用复式梅花结构设计（内部不锈钢骨架，外部滤布），并可实现一次性全过程自动化过滤，滤饼洗涤干燥，同时采用气体反吹排渣，速度快干净，以获得大的经济效益。

滤饼层过滤器 工作原理

LF-CF系列在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内的，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。 当机器正常过滤一段时间后，随着多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

 主要优点

1、使用方便：

a、与传统过滤器相比，力驰LF-CF系列使用的是多根多孔烛芯，根据客户使用的需求，选择4-249根烛芯。

b、多孔烛芯的衔接采用法兰式接口，更换方便，便于拆卸清洗。

2、过滤效率：

a、力驰LF-CF系列具有广泛的适应性。如：果葡糖F42-F55溶液，果糖浓度越高，黏度越大，在70℃-90℃时，粘度小，所以需要保持佳过滤温度。

b、根据杂质含量和所形成滤饼的厚度，工作压力0.2Mpa-1.5Mpa，压力过大则不易形成滤饼。 

c、杂质含量为1%-5%的物料使用有很好的效果，杂质含量超过5%的需要预处理（除特殊物料）。 

3、产品得率：

a、力驰LF-CF系列采用全密封过滤，杜绝了跑、冒、滴、漏对产品造成的损失，提高了产品的得率。

b、滤饼层过滤所得滤饼干燥，滤饼含液量较少，达到30-50%。与传统板框过滤的渣含量60-70%相比，产品的得率提高20%左右。

c、传统过滤设备滤布上的滤渣难以脱落，采用梅花形滤芯，所得滤饼容易脱落，便于进一步提取滤饼中所含有的高附加值产品。 

4、品质提升：

a、根据国家卫生标准，空气中含有大量的大肠杆菌、*、绿脓杆菌等菌体，企业产品过滤应避免与空气接触。和传统过滤器相比，力驰LF-CF系列采用全密封操作，隔绝了液体与空气的接触，避免产品受到污染。

b、与传统单一过滤途径相比，力驰LF-CF系列运用液体通过滤饼、滤布、滤具，滤网的多重过滤*技术，真正使滤液变得澄清，进一步提高产品的透明度，提高产品品质。

5、成本降低：

a、传统过滤设备需要大量的工作人员运行和维护。采用智能控制系统，自动进液，自动过滤，自动排液，自动干燥，自动反吹脱饼，自动卸渣，自动清洗，大大节省了三分之二的人员（如：板框压滤机每班需要18个工人进行操作，因为采用智能自动控制仅需6个人）。

b、传统过滤设备对滤布的使用量大（板框压滤机每台需要60多张滤布），需要大量的人工进行拆卸、清洗。企业每年滤布消耗高达上万元。力驰LF-CF系列是全自动智能过滤设备，它所采用的自动清洗方式，无需人工清洗维护。应使用多根多孔烛芯，对滤布的消耗低（板框过滤滤布2周清洗一次，自动过滤，自动清洗，降低了清洗频率，2-3个月清洗一次）。

c、传统过滤设备对电能的消耗较大，达11千瓦，不利于企业的节能减排。相比力驰LF-CF系列应采用智能控制，耗电量仅需2千瓦。每年可为企业节省大量电能。

d、采用多根多孔烛芯，每根烛芯直径90毫米，大高度2.5米，保证了过滤流量需求，因此占地面积小，安装方便。