N08810法兰环现货，为确保改良方案所用合金成分和性能符合要求,笔者委托检测机构(SGS)做产品复检分析。化学成分。力学性能(#1/#2试样)(MPa):抗拉强度:796/783,屈服强度:420/409;断后延伸率():63.5/60.5。由测试结果可知:合金符合ASTM材料规范要求,且其强度、韧性均明显优于轮毂材质15MnV。3哈氏合金C276焊接性能3.1焊材选择哈氏合金C276合金应用较少,要研究美标材料的焊接性能,首先就应确定母材的焊接性能分组P-No.号,和焊材的焊接性能分组F-No.号。

由于Ｃ２７６合金含有较高的Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ等元素，合金化程度较高，极易产生成分偏析。这种偏析会严重影响合金的组织和性能¨。本文开展了对Ｃ２７６合金钢锭的元素偏析及均匀化退火工艺的研究，分析了退火前后合金铸态组织元素偏析及的程度，并针对Ｃ２７６合金钢锭制定了合理可行的均匀化退火工艺。对于镍基合金来说，各元素的偏析程度和它们在Ｎｉ中的溶解度大小有关，凡原子半径与Ｎｉ近似而能形成置换固溶体的元素。

热裂纹性高焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区，由于收缩应力的作用而开裂，从而引发热裂纹。(2)气孔合金元素含量分配的特点，决定合金固液相温度间距小，流动性偏低，在焊接快速冷却凝固结晶条件下，极易产生气孔。焊接时，坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净，或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等，则易产生焊接气孔。(3)晶间腐蚀C276在敏化温度600一1200℃之间停留时间，超过10分钟，就会析出占相及M6C，产生晶间腐蚀。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

焊接之前,需要附加固定焊来保证两块搭接的薄板紧密贴合。这些固定焊的长度通常非常小(长约6mm,间距75mm)。间隙过大会增加密封焊损坏的可能,易造成系统泄漏。焊接过程中,采用手工焊时对根部焊缝的背部做磨光处理;采用氩弧焊焊接时宜采用100氩气保护。应严格控制焊接线,采用小电流快速焊接,同时辅以铜垫板等措施来提高焊缝的冷却速度,避免过热输入,否则不仅在焊接热影响区容易产生一定程度的退火和晶粒长大,还可能产生过度的偏析、碳化物的沉淀等有害的冶金现象,从而引起热裂纹或降低材料的耐蚀性。

焊接坡口好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接时要采用适宜的热输人速度，以防止热裂纹的产生。在绝大多数腐蚀环境下，C276都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀性能。C276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。

故焊接时应严格控制母材、焊材中的硫、磷等杂质含量,认真清理焊缝表面,并严格控制环境温度、湿度。严格控制焊接工艺参数,收弧时填满弧坑。冷裂纹:哈氏合金对冷裂纹不,不会产生氢脆开裂。但焊缝形状如果是凹形的,就有可能在根部产生开裂。故封底焊接V.35时,不允许存在焊缝凹陷。易氧化:合金中的Ni、Cr原子非常活跃,使得合金焊接时焊缝极易氧化,严重时成状,使金属耐腐蚀性能急剧下降,同时也是产生裂纹的主要原因。

)收弧时，将弧坑填满，且滞后10一305停保护气，防止热裂纹产生。(s)所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，防止焊缝夹钨。(9)由于C276的液态金属流动性差，为防止未和气孔等缺陷，在焊接过程中宜适当摆动焊条。2.3焊接缺陷在实际操作中，多次发现C276焊接容易产生热裂纹、气孔和夹杂等缺陷，分析其主要原因，终认为有以下几点。(l)坡口表面氧化物、油脂等杂质没有清理干净。(2)氢气保护不到位，氢气纯度不高、流量不适合，或受周围气流影响。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

因此,吸收塔选用哈氏合金D276制的.吸收塔和干燥塔选用哈氏合金C276制的。哈氏合金D276材质的板片要比C276的贵40％。我们认为.在工艺条件许可的情况下.酸循环流程设计可作如下改变:将吸收塔出口的酸与吸收塔出口的酸相混。使酸温降低至85℃左右。这样。、吸收塔板式换热器的材质可选用哈氏合金C276,降低了投资费用。又不影响制酸系统的工艺效率。2冷却水板式换热器的冷却水可用直流水或循环水。

气孔镍基合金固液相温度间距小,液态焊缝金属流动性差,即使增大焊接电流也不能改进焊缝金属的流动性,反而会起到有害作用,在焊接的快速冷却凝固的条件下,液态金属中的气体来不及逸出,便容易形成气孔。所以,焊前应坡口及近缝区的油污、氧化物等杂物。为获得良好的焊缝成形及有利于液态金属中气体逸出,可对焊枪进行小幅度摆动,但摆动幅度不宜超过焊条或焊丝直径的3倍。