应当合乎气缸的一切正常工作中条件，以获得不错的应用实际效果。这种条件有压力范畴、耐压性、自然环境温度范畴、应用速率范畴、润化条件等。因为气缸的品种繁多，各种各样型号规格的气缸的性能和应用条件各不一样，并且每个生产商要求的条件也不尽相同，因而，要依据各生产厂家的商品样版来挑选和应用气缸。气缸的一般工作中条件是周边环境及物质温度在5~60°范畴内，压力在0.4~0.5MPa范畴内(表压)。 超过此范畴时，应考虑到应用橡胶密封件及十分干躁的气体。
 

　　液压缸只有承担径向负荷，气缸相对速度的相互配合处都配有密封环，故在安裝时，液压缸只有承担拉工作压力教荷，不允许承担偏负荷或轴向负荷，轴向负载不超较大扭力的120不然会加快密封环部分损坏而导政气缸无效，要确保负教方位与气缸中心线一致。
 

　　选用气缸驱动器时，考虑到安裝调节的便捷性，并防止活塞杆碰撞轴承端盖而损害气缸，设计方案时，应按组织所需行程安排加多10~20毫米的行程安排容量，防止毁坏组织或危害精密度。除缓存气缸外，一般可选用额外缓存设备。缓存气缸运行前，把节流阀缓存阀拧在节总流量较小的部位，随后慢慢开启。
 

　　除无给油润化气缸外，都解决气缸开展给油润化。一般在气动阀门人口数量处安裝气动三联件;环境湿度大的地域还需装除水设备，在气动三联件前安裝分水镇滤气器。在自然环境温度很低的冷冻地域，对物质(气体)的去湿规定高些。为增加气缸使用寿命：应确保优良的润化气缸活塞杆与缸套，液压缸与轴承端盖中间都选用软塑密封性，为减少密封环的损坏;应在运动副表层涂以润滑油脂，气动阀门通道应设气动三联件，并调整适度的漏油量。
 

　　当运用气缸作执行器，因为汽体具备流体密度，设计方案其最少健身运动速率应≥50毫米/s,不然会造成失衡(爬取)状况。因为气缸的工作中物质-----空气压缩的压力一般为0.5~0.8MPa，此外气缸构造规格不适合过大，因而总輸出力≥40kN时，一般应取用液压油缸驱动器。
 

　　气缸应用时务必留意液压缸抗压强度难题。因为液压缸头顶部的外螺纹受冲击性而遭到毁坏，大部分场所液压缸承担的是扭力负荷，因而务必考虑到长细杆的压杆稳定性和气缸水准安裝时，液压缸外伸因自身重量而造成液压缸头顶部松驰的难题。安裝时也要留意承受力方位，液压缸不允许承担轴向荷载。
 

　　液压缸头顶部相接处，在大惯性力负荷健身运动终止时，通常随着着冲击性。因为冲击性功效而非常容易造成液压缸头顶部遭到毁坏，因而，在应用时要查验负荷的惯性力矩，设定负荷终止的阻挡设备和缓存设备，及其清除液压缸上承担的不科学的相互作用力。护游气动式机器设备假如长期性闲置不用不应用，应按时换气运作和维护保养，或把气缸拆下来抹油维护，防止生锈和毁坏。