美国WILKERSON过滤器有哪些种类型号和作用?
时间:2018-09-29 阅读:3487
美国WILKERSON过滤器有哪些种类型号和作用?
1、 美国WILKERSON过滤器设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
2、 美国WILKERSON过滤器(A):设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。
但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。
3、吸油过滤器:该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象,熔喷式滤芯必须充分注意压力损失,一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器
4、美国WILKERSON过滤器设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的有效的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。
5、美国WILKERSON过滤器在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。
6、美国WILKERSON过滤器设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等。但需要用泵和电机,造价高。
过滤器一般做150mm、220mm二种厚度的。无隔板过滤器常做:50mm、69mm、90mm,相比体积,无隔板过滤器更轻、更薄!2、过滤器有隔板与无隔板过滤器有什么区别?风量相比同样面积的过滤器,无隔板过滤器的风量比有隔板过滤器要小一些,如有隔板320*320*220,额定风量为500立方米/小时,无隔板过滤器320*320*90的风量只有400立方米/小时。3、过滤器有隔板与无隔板过滤器有什么区别?效率有隔板过滤器效率常用的为H12,也只对0.5um以上的尘埃有效果,而无隔板效率可达到H13-U17,当然,也有效率更低的。相对而言,无隔板过滤器效率更高!过滤器分为有隔板和无隔板之分。
美国WILKERSON过滤器无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物,便于机械化。
加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的,目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板,多采用铝箔、纸做成折叠形状为滤芯分隔物,形成空气通道。分隔板有采用牛皮纸,热滚压成形或采用胶版纸作为分隔板。目前,多采用双面上胶的铜版纸作分隔板,主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩,从而散发微粒。
美国WILKERSON过滤器但根据行业多年来的经验,在温湿度发生变化时,这种隔板纸可能会有较大颗粒散发,从而造成无尘车间洁净度测试不合格。
美国WILKERSON过滤器对于洁净度要求较高的场所,应客户使用无隔板空气过滤器。国外的有隔板过滤器的要高于无隔板过滤器的,所以国外使用有隔板的场所较少。此外,与有隔板过滤器的矩形通道相比,无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性,延长了过滤器使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件,易于废弃处理,符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合,无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。
同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 后从出口送出。
美国WILKERSON过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
美国WILKERSON过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
美国WILKERSON过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化。