UNIVER电磁阀主要性能及测试要点
时间:2019-08-19 阅读:1513
UNIVER电磁阀主要性能及测试要点
UNIVER电磁阀的性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命,计13项、前9项为出厂检验项目。由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下性能进行调整、检验:
1)UNIVER电磁阀基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应少包括信号范围0、25%、50%、75%、99%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2)回差试验程序与上面1)点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。
3)始终点偏差方法同1)点。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差为终点偏差。
4)额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室(或定位器),使阀杆走*程,实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程要大于额定行程。
5)泄漏量试验介质为10~50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油);试验压力A程序为:当阀的允许压差大于350KPa时,试验压力均按350KPa做,小于350KPa时按允许压差做;B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。
在A试验程序时,UNIVER电磁阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa;两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。
是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。该类型气动调节阀具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制.
UNIVER电磁阀广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
UNIVER电磁阀气动薄膜三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等。气动薄膜三通调节阀广泛应用于控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动薄膜三通调节阀适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
UNIVER电磁阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64;公称通径范围DN25—300。适用流体温度由-60℃+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。
UNIVER电磁阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大,无泄漏,能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节,根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。
由UNIVER电磁阀配用PSL系列电动执行机构或气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。
UNIVER电磁阀的产品特点:
采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。
阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。
UNIVER电磁阀阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。
UNIVER电磁阀流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。
1、改变不平衡力作用方向法
在稳定性分析中,已知不平衡力作用同与阀关方向相同时,即对阀产生关闭趋势时,阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时,选用改变其作用方向的方法,通常是把流闭型改为流开型,一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。
2、避免阀自身不稳定区工作法
有的阀受其自身结构的限制,在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀,开度在10%以内,因上球处流开,下球处流闭,带来不稳定的问题;②不平衡力变化斜率产生交变的附近,其稳定性较差。如蝶阀,交变点在70度左右;双座阀在80~90%开度上。遇此类阀时,在不稳定区工作必然稳定性差,避免不稳定区工作即可。
3、UNIVER电磁阀的阀其不平衡力变化较小,导向。常用的球型阀中,套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时,更换成套筒阀稳定性会得到提高。
4、UNIVER电磁阀构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度,刚度越大,对行程影响越小,阀稳定性越。增大弹簧刚度是提高阀稳定性的常见的简单方法,如将20~100KPa弹簧范围的弹簧改成60~180KPa的大刚度弹簧,采用此法主要是带了定位器的阀,否则,使用的阀要另配上定位器。