浅谈CKD电磁阀的密封性原理资料分外哪些
    CKD电磁阀密封就是防止泄漏，那么阀门的阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有两个，一个是影响密封性能的主要的因素，即密封副之间存在着间隙，另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。 液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏的毛细管充满气体的时候，表面张力可能对液体进行排斥，或者将液体引进毛细管内。 这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候，液体就会被注入毛细管内，这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验，在条件相同的情况下，会得出不同的结果。
    可以用水，用空气或用煤油等。而当相切角大于90°时，也会发生泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。 一旦这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就发生了变化，原来被排斥的液体，就会侵湿表面，发生泄漏。针对上述情况，根据泊松公式，可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下，来实现防止泄漏或减少泄漏量的目的。
    CKD电磁阀密封由散布在波形面上的不平整度和波峰间距离的波纹度构成粗糙度两个部分组成。
    在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下，如果要达到密封的状态，就需要对金属材料的压缩力提更高的要求，即材料的压缩力要过其弹性。 因此，在进行阀门设计时，密封副结合一定的硬度差来匹配，在压力的作用下，就会产生一定程度的塑性变形密封的效果。
    如果密封表面都是金属材料，那么表面不平整的凸出点就会早的出现，在初只需用较小的载荷就可以使这些不平整的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时，表面的不平整就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的两面粗糙度就会存在。 需要施加能使底层材料产生严重塑性变形的载荷时，并且使得两表面接触紧密，沿着连续线和环向方向才能使这些尚存的通径密合。
    通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而这种材料的耐腐蚀性能。于在浓度>98%的浓硝酸介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响。
    不锈钢CKD电磁阀阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
    通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而这种材料的耐腐蚀性能。于在浓度>98%的浓硝酸介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响。
    CKD电磁阀的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
    1）主体材料选用应考虑的因素 从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一 般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。
    2）阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用 温度高于-100℃时选用铁素体钢，温度低于-100℃选用奥氏体钢，低压及小口径 阀门可选用铜和铝等材料。
    3）阀杆及紧固件的材料选用 温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用 Ni、Cr-Mo 等合金钢，经适当的热处 理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。 温度高于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢。18-8 耐酸钢硬度低，会造成阀杆 与填料相互擦伤，使填料处泄露。所以阀杆表面必须镀硬铬（厚度 0.04-0.06mm）,或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。 为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用 Mo 钢或 Ni 钢，同时在螺纹表面涂二硫 化钼。
    2、低温阀垫片、填料的选用 随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄露。石棉填 料无法避免渗透性泄露，橡胶对液化天然气有泡胀性，在低温下不可采用。 在低温阀门设计中，一方面由结构设计来使填料处于接近环境温度下工作。 另一方面在选择填料是要考虑填料的低温特性。 低温阀中一般采用浸渍聚四氟乙 烯的石棉填料。 柔性石墨对气体、 液体均不渗透， 较低的紧固压力就可达到密封, 它还有自润滑性。柔性石墨的使用温度范围为-200-870℃。低温阀门也可采用无填料的波纹管密封结构。低温阀门用垫片必须在常温、 低温及温度变化下具有的密封性和复原性。 常 采用聚四氟乙烯和耐酸钢带绕制的缠绕式垫片， 优先选用柔性石墨和耐酸钢带绕 制的缠绕式垫片(-200℃)。
    二、CKD电磁阀的特殊结构
    1）阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部位的结构不会因 温度变化而产生
    2）阀盖：采用长颈阀盖结构，目的是起到保护填料函的作用。长颈阀盖结构还 便于缠绕保冷材料。
    3）阀瓣（闸板） ：闸阀采用挠性闸板或开式闸板；截止阀的平阀座及针形阀， 采用塞子形阀瓣。这些结构形式不论温度如何变化，均能保持的密封。
    4）阀杆：阀杆需镀铬、镀镍磷或经氮化处理，以提高阀杆表面硬度，防止阀杆 与填料、填料压套相互咬死，损坏密封填料，造成填料函泄露。
    5）垫片：垫片选用应考虑材料的低温性能，如压缩回弹性、予紧力、紧固压力 分布以及应力松弛特性等。
    6）填料函及填料：填料函不能与低温段直接接触，而设在长颈阀盖顶端，使填 料函处于离低温区较远的位置，在 0℃以上的温度环境下工作，提高填料函 的密封效果。填料函多采用带有中间金属隔离环的二段填料结构，可以从填 料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函压差。
    7）上密封：低温阀都设有上密封结构，上密封要堆焊钴铬钨硬质合金，精加工 后研磨。