通过离散接线实现对MAC气控阀的控制和气缸位置传感器的监视，每个可编程逻辑控制器(PLC)的输出分别接线至电磁阀线圈并单独触发。气缸上的位置传感器重新连接到PLC的输入卡。这样的系统昂贵且安装耗时。
 

　　当将气动控制功能集成到阀门阀组中时，阀门技术性能和多功能性方面的进步向前迈出了的一步。基本的气动阀只是一个简单的方向控制阀：发送电信号以切换阀芯，将空气从一个端口或另一个端口引出。
 

　　从阀组可以看出，使用比例调节器也取得了很大进步。新技术允许使用数字信号更地控制这些设备，并允许集成现场总线连接。这意味着机器的PLC可以轻松，准确地发送参数来动态控制阀和气缸的压力，从而优化系统的力和压力要求。
 

　　包装机上这种简单的集成式IIoT解决方案具有气门阀组，气瓶和传感器，可用于监视旧机器和新机器上的机器运行状况。
 

　　的气动控制技术提高了气动技术的价值和多功能性，适用于各种自动化应用。通过确保良的终点精度和可重复性，它可以在制造过程中进行更，更优化的控制。
 

　　气动压力调节器与集成了现场总线通讯功能的阀组相结合，可以动态调节压力来优化扩散焊接工艺，该压力可以根据应用进行准确调整。同时，集成在阀组中的智能功能可以监视和记录阀门的所有功能，控制夹持器以提高质量控制和过程跟踪水平。在此处使用数字E/P的另一个是，可以通过仅“即时”提供执行特定任务所需的压力而不是对所有任务使用高压力来优化能源效率。