压片机配套除尘器

压片机除尘器特点

 滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间 、除尘效率高 、移动方便，操作维护方便 、适合各种立或多个产尘点的除尘 

压片机除尘器机组结构 

本机组主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲清灰段、 电器控制装置、集灰段部分组成。详见使用说明书。

压片机除尘器工作原理

 将机组放置立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用在线的清灰方式，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。

压片机除尘器适用范围 

化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理工艺的除尘净化。

除尘器的主要几种分类及各自特点

1、布袋除尘器 

布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。

用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

3、脱硫除尘器 

脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

4、湿式除尘器

湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

压片机除尘器的除尘进程：

1、工位吸尘罩捕集技术进程发生的含尘气体。

2、含尘气体在风机吸力作用下，通过管道抵达设备内部。

3、在除尘设备中通过滤筒或滤袋将粉尘从空气中分离出来。

4、净化后的气体通过滤筒或滤袋从排气口排出。

5、搜集与处置分离出来的粉尘。

压片机除尘器的区分的基本需求如下：

1、在同一个生产流程中，一起作业的扬尘点相距不是很大的时分，合适运用同一个体系。

2、当粉尘种类不一样的扬尘点，假如这些粉尘混合收回或粉尘无收回价值时，也可合设一个体系。

3、温度和湿度不一样的含尘气体，当混合后能够致使风管内结露时，应分隔设除尘体系。

制药厂除尘器具有以下特点：

1、占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。

2、除尘效率高，使用寿命长，对含尘浓度特高的烟气，排放浓度稳定低于国家排放标准。

3、滤袋固定牢固，拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，*杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。

4、长滤袋。滤袋可增长到6米或更长，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好。

5、采用高效能，低消耗喷吹装置，清灰压力低，清灰强度大，系统无需停风清灰。

压片机配套除尘器