模切加工粉尘除尘器

 模切加工粉尘：对于成型的极片材料(如方形电池，3C 电池)，其边角经常会出现不能使用的废料，需要采用模切机进行加工处理，使极片边沿轮廓成型。在冲切的过程中，剪切下来的废料需要立即吸走，以防止对模切工艺的影响；激光模切，也叫激光极耳成型，该工序一般位于方形电池分条前，其原理是通过激光对极片的边角进行裁切，在裁切过程中会产生激光烟尘以及废料，烟尘需立即处理，不然会影响产品质量。此工艺产生的废料多为条形状，其中带有少量的细微粉末，针对此工况，可选配大布袋加板框式过滤模块组合的中压集尘器。

模切加工粉尘除尘器

　　一、模切加工粉尘用除尘器是采用380V三相电源工作的，连续使用时间长。

　　二、模切加工粉尘用除尘器是严格按照工业排放标准制造，设计紧凑，不占空间。

　　三、模切加工粉尘用除尘器的功率可根据从不同工况需求来选择0.75千瓦至22千瓦不等功率的电机。

　　四、模切加工粉尘用除尘器可以选配二级过滤系统。还加装消声器装置, 没有噪音污染，可直接放置在车间里面。

　　五、模切加工粉尘用除尘器的过滤器箱与集尘箱均采用优质钢材制作，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、固液态混合物的吸取 。 

模切加工粉尘用除尘器（英文：Dust collector），用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。车间吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收并净化有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺、鞋厂白血病等。

模切加工粉尘用除尘器特点：

一、模切加工粉尘用除尘器口直径为38-300mm，吸力强劲，耐力十足。
二、模切加工粉尘用除尘器是严格按照工业标准制造，设计精良。
三、模切加工粉尘用除尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、模切加工粉尘用除尘器可以配备二级过滤系统。
五、模切加工粉尘用除尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器（脉冲）。
六、模切加工粉尘用除尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、模切加工粉尘用除尘器的集尘桶配备容量观察孔，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、模切加工粉尘用除尘器是采用380V三相电源工作的，使用时间长，可以连续工作长达36小时以上。
九、模切加工粉尘用除尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

模切加工粉尘用除尘器选购当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下七点：
1，电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择
2，模切加工粉尘用除尘器保修时间：质量好的肯定会保修2年以上，质量不好的一般也就一年。
3，模切加工粉尘用除尘器的质量，出了产地、品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时，还应注意软管及接口处是否漏气，附件及备用件是否齐全等。
4，模切加工粉尘用除尘器的容量大小（一般办公室所用的15升，工业用的一般60升，选择合适的容量）
5，模切加工粉尘用除尘器力大小（当你选择除尘器时你先要知道，你用除尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，除尘器的吸力是关键）
6，清理灰尘是否方便：模切加工粉尘用除尘器的杂物一般分两种。一，外式集尘指式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用
7，模切加工粉尘用除尘器的马达：（国产和）推荐

模切加工粉尘用除尘器同样适用于以下场合：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属粉等类似的超细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，如需吸大量液体需加装液体保护器；

模切加工粉尘用除尘器的介绍

  一：特点 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、模切加工粉尘用除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

  二：模切加工粉尘用除尘器工作原理 模切加工粉尘用除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先 将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～ 0.2)。

模切加工粉尘除尘器